Mercado Europeu de Materiais de Impressão 3D – Tendências da Indústria e Previsão para 2031

Análise e dimensão do mercado de materiais de impressão 3D na Europa

O aumento da adoção da impressão 3D em vários setores, o aumento da prototipagem e das ferramentas rápidas, e a crescente acessibilidade e acessibilidade das tecnologias de impressão 3D universalmente são alguns dos fatores propulsores que deverão impulsionar o crescimento do mercado.

O relatório de mercado de materiais de impressão 3D fornece detalhes sobre a quota de mercado, novos desenvolvimentos e o impacto dos participantes do mercado doméstico e localizado, analisa as oportunidades em termos de bolsas de receitas emergentes, alterações nas regulamentações de mercado, aprovações de produtos, decisões estratégicas, lançamentos de produtos, expansões geográficas e inovações tecnológicas no mercado. Para compreender a análise e o cenário do mercado, contacte-nos para um resumo do analista. A nossa equipa irá ajudá-lo a criar uma solução com impacto na receita para atingir a meta desejada.

A Data Bridge Market Research analisa que o mercado europeu de materiais de impressão 3D deverá atingir os 3.177.767,48 mil dólares até 2031, face aos 751.880,89 mil dólares em 2023, crescendo com um CAGR de 19,9% no período previsto de 2024 a 2031.

Definição de mercado

The term 3D printing materials refers to the wide range of substances or materials used in additive manufacturing methods to layer by layer produce three-dimensional structures. These materials include polymers, metals, ceramics, and composites, all of which are suited to specific uses and industry needs. Instances include high-performance polymers, resins, and metal alloys, which are chosen for their mechanical qualities, thermal resistance, or biocompatibility. The variety of 3D printing materials allows for the creation of prototypes, bespoke items, and complicated structures in industries such as aerospace, healthcare, automotive, and consumer goods.

Europe 3D Printing Materials Market Dynamics

This section deals with understanding the market drivers, opportunities, challenges, and restrains. All of this is discussed in detail below:

Drivers

• Increased Adoption of 3D Printing in Various Industries

There is a corresponding surge in demand for materials that can meet the diverse requirements of this innovative manufacturing process as industries embrace the revolutionary capabilities of 3D printing. The versatility of 3D printing, also known as additive manufacturing, spans industries such as aerospace, healthcare, automotive, and consumer goods, where the technology is employed for rapid prototyping, customized production, and intricate design fabrication.

The factor contributing to the demand for 3D printing materials is the technology's ability to produce complex and highly customized components. Traditional manufacturing methods is not much efficient and fast as industries seek more complicated and precisely designed parts. 3D printing addresses this gap by allowing the creation of geometrically complex structures with enhanced efficiency.

The demand for specialized materials is increasing with the evolving needs of industrial sectors such as aerospace, healthcare, automotive, and consumer goods implementing this transformative technology, as 3D printing continues to revolutionize manufacturing processes. Therefore, increased adoption of 3D printing in various industries is driving the market growth.

• Rise in Prototyping and Rapid Tooling

Companies across various industries are increasingly adopting 3D printing technologies for prototyping purposes, allowing for the quick and cost-effective production of prototypes for product development and testing. This surge in prototyping activities is fueled by the ability of 3D printing to produce complex and intricate designs with high precision, enabling engineers and designers to repeat and refine their concepts rapidly. As a result, the demand for a diverse range of 3D printing materials, including polymers, metals, and ceramics, has experienced a notable hike.

Rapid tooling involves using 3D printing technologies to manufacture molds and tooling components swiftly. Traditional tooling methods can be time-consuming and expensive, especially for low-volume production. The adaptability of 3D printing in creating intricate tooling designs with reduced lead times addresses this challenge, driving its adoption in various industries such as automotive, aerospace, and healthcare.

3D printing technologies are gaining popularity in industries such as automotive, aerospace, and healthcare for rapid prototyping and tooling, enabling quick and cost-effective production of complex designs using materials such as polymers, metals, and ceramics. Therefore, rise in prototyping and rapid tooling applications is driving the market growth.

Opportunities

• Advancements in 3D Printing Technologies

Advances in 3D printing technology frequently increase the demand for different materials adapted to specific uses. This provides an opportunity for material manufacturers to provide specific solutions such as high-performance polymers, metals, ceramics, and composite materials. Technological advancements in multi-material 3D printing enable the simultaneous use of many materials inside a single print process. This capacity creates prospects for materials that can be seamlessly combined, providing greater functionality and broadening the range of applications.

There is a growing desire for new materials that can fulfill the changing needs of many industries as 3D printing becomes more sophisticated and diverse. Several major opportunities emerge from these technological breakthroughs. As technology becomes more complex and adaptable, there is a greater demand for new materials that can fulfill the changing needs of diverse industries. Hence, several major opportunities emerge from these technological breakthroughs and propel the market growth.

• Extensive Demand for Biocompatible Materials in Medical Applications

Biocompatible materials are required to create personalized implants and prosthetics based on particular patient anatomy. This requirement allows material manufacturers to create and sell biocompatible polymers, metals, and ceramics suited for implantation. Biocompatible materials are essential for the creation of personalized drug delivery systems. 3D printing enables the precise manufacture of drug-loaded structures, opening up possibilities for materials compatible with the human body and providing regulated drug release.

Biocompatible materials, such as crowns, bridges, and implants, are commonly employed in dental applications. The growing usage of 3D printing in the dental sector opens up possibilities for biocompatibility and oral aesthetics. The ultimate goal of fabrication is to produce functional organs and tissues for transplantation. Biocompatible materials are essential to this process, opening up possibilities for improved materials that can imitate genuine tissues' mechanical and biological properties.

The association of 3D printing and medical technology has resulted in an increased demand for materials that are compatible with the human body, propelling advances in biocompatible 3D printing materials. Hence, it is expected to create opportunities for market growth.

Restraints/Challenges

• Lack of Skilled Labors in 3D Printing Sector

The complexity of 3D printing materials lies in their diverse characteristics, ranging from thermal properties to compatibility with different printers. Skilled personnel are essential for navigating these complexities, ensuring that the chosen materials align with the specific requirements of each printing project. The need for expertise becomes even more pronounced as industries increasingly turn to advanced applications of 3D printing, such as aerospace components, medical implants, and automotive parts, where material specifications are stringent and demand a deep understanding of material science.

The complexities of 3D printing technology require an advanced understanding of various materials, including polymers, metals, and ceramics, to optimize the printing process. Skilled personnel are crucial in selecting the right materials for specific applications, ensuring compatibility with diverse 3D printing technologies, and achieving desired outcomes. The shortage of such skilled professionals constrains the market's growth. Therefore, lack of skilled labors in 3D printing sector is restraining the market growth.

• High Costs Associated with Advanced or Specialty 3D Printing Materials

Advanced and specialized 3D printing materials frequently require significant research and development efforts. The expenditures of developing and testing new materials with specific features, such as increased strength, biocompatibility, or conductivity, add to the total expense. Advanced or specialty materials often involve expensive research, development, and production processes, limiting accessibility for some industries and hindering the widespread use of 3D printing technologies. Advanced 3D printing formulas rely on expensive raw ingredients such as specialty polymers, metals, and composite materials. Sourcing high-quality, precisely designed raw materials to meet firm criteria elevates production costs.

Advanced 3D printing materials can be manufactured using specialist equipment under precision manufacturing circumstances. The expenditures of maintaining and operating such equipment add to the overall high manufacturing costs. Improved 3D printing materials can be prohibitively expensive for end users, whether they are enterprises or consumers. Affordability is an important factor in the adoption of 3D printing technology, and excessive material costs could hinder market growth. Thus, the high costs of some advanced or specialty 3D printing materials is expected to challenge market growth.

Recent Developments

• Em outubro de 2023, a EOS lançou a sua rede Digital Foam Architects, concebida para acelerar o desenvolvimento e o fabrico aditivo (AM) de produtos de consumo, médicos e industriais com aplicações de Digital Foam. A Digital Foam não é um produto, mas sim uma abordagem à impressão 3D de produtos semelhantes a espuma. Isto proporcionará um novo rumo à empresa em materiais de impressão 3D
• Em outubro de 2023, a Arkema anunciou novas parcerias com líderes da indústria como a EOS, HP e Stratasys para conceber a próxima geração de materiais e soluções impressas em 3D. Isto irá favorecer as suas capacidades inovadoras e melhorar o seu portfólio de produtos.
• Em fevereiro de 2023, a Bauer Hockey, líder europeia em inovação de equipamentos de hóquei, e a pioneira da indústria de impressão 3D industrial e líder de mercado, EOS, colaboraram para incorporar a fabricação aditiva (AM ou impressão 3D) no programa de equipamentos personalizados MyBauer da Bauer. A EOS e a sua abordagem patenteada Digital Foam para a impressão de polímeros deram à Bauer uma vantagem distinta. Irá reforçar a presença de mercado da EOS no mercado europeu de materiais de impressão 3D
• Em novembro de 2021, a Covestro AG apresentou quatro novos materiais de impressão 3D no Formnext 2021, abrangendo diversas tecnologias. Entre eles está o Addigy FPC SOL1 HT, um material de suporte solúvel para a impressão FDM de materiais de alta temperatura, que oferece uma fácil remoção e sustentabilidade. O Arnitel AM3001 (P) para SLS, um material macio com um elevado retorno de energia, obteve sucesso na impressão 3D em conformidade com as normas da Toy Safety. A Covestro lançou também versões SLS e HSS do seu pó TPU, Addigy PPU 86AW6, conhecido pelo seu ressalto, fácil pós-processamento e elevada taxa de reutilização. Estas adições alargam as opções de polímeros da Covestro para impressão 3D, após a aquisição do negócio de fabrico aditivo da DSM no início deste ano
• Em novembro de 2019, a BASF New Business GmbH acordou a aquisição do fornecedor de serviços de impressão 3D online Sculpteo. O acordo foi assinado a 14 de novembro de 2019 e esperava-se que entrasse em vigor nas próximas semanas, dependendo da aprovação regulamentar pelas autoridades competentes. A aquisição do especialista francês em impressão 3D com sede em Paris e São Francisco permitiu à BASF 3D Printing Solutions GmbH, uma subsidiária integral da BASF New Business GmbH, comercializar e estabelecer novos materiais industriais de impressão 3D mais rapidamente, o que fortaleceu a capacidade de produção de BASF

Âmbito do mercado de materiais de impressão 3D da Europa

O mercado europeu de materiais de impressão 3D é categorizado com base no tipo, forma, tecnologia e utilização final. O crescimento entre estes segmentos irá ajudá-lo a analisar os principais segmentos de crescimento nas indústrias e a fornecer aos utilizadores uma valiosa visão geral do mercado e insights. de mercado para tomar decisões estratégicas para identificar as principais aplicações do mercado.

Tipo

• Plásticos/Polímeros
• Metal
• Cerâmica
• Outros

Com base no tipo, o mercado europeu de materiais de impressão 3D está segmentado em plásticos/polímeros, metal, cerâmica, entre outros.

Forma

• Pó
• Filamento
• Líquido

Com base na forma, o mercado europeu de materiais de impressão 3D está segmentado em pó, filamento e líquido.

Tecnologia

• Modelação de Deposição Fundida (FDM)
• Sinterização Seletiva a Laser (SLS)
• Estereolitografia (SLA)
• Sinterização direta a laser de metal (DMLS)
• Fabrico Aditivo de Grande Área (BAAM)
• Fabrico Aditivo de Arco de Arame (WAAM)
• ColorJet
• Outros

Com base na tecnologia, o mercado europeu de materiais de impressão 3D está segmentado em Modelação por Deposição Fundida (FDM), Sinterização Seletiva a Laser (SLS), Estereolitografia (SLA), Sinterização Direta a Laser de Metais (DMLS), Fabrico Aditivo de Grande Área (BAAM), Wire Arc Additive Manufacturing (WAAM), colorjet e outros.

Uso final

• Fabricação Industrial
• Automotivo
• Aeroespacial e Defesa
• Assistência médica
• Bens de consumo
• Eletrônica
• Educação
• Construção
• Outros

Com base na utilização final, o mercado europeu de materiais de impressão 3D está segmentado em fabrico industrial, automóvel, aeroespacial e defesa, saúde, bens de consumo, eletrónica, educação, construção, entre outros.

Análise/perspetivas regionais do mercado europeu de materiais de impressão 3D

O mercado europeu de materiais de impressão 3D está segmentado com base no tipo, forma, tecnologia e utilização final.

Os países abrangidos no relatório de mercado de materiais de impressão 3D da Europa são a Alemanha, Itália, Reino Unido, França, Espanha, Turquia, Rússia, Suíça, Bélgica, Países Baixos, Luxemburgo e resto da Europa.

Espera-se que a Alemanha domine o mercado europeu de materiais de impressão 3D devido à expansão da acessibilidade e acessibilidade das tecnologias de impressão 3D no país.

A secção do relatório sobre países também fornece fatores individuais que impactam o mercado e alterações na regulamentação do mercado que impactam as tendências atuais e futuras do mercado. A análise dos pontos de dados a jusante e a montante da cadeia de valor, as tendências técnicas, a análise das cinco forças de Porter e os estudos de caso são alguns dos indicadores utilizados para prever o cenário de mercado para países individuais. Além disso, são considerados a presença e disponibilidade de marcas regionais e os desafios enfrentados devido à concorrência grande ou escassa de marcas locais e nacionais, o impacto das tarifas nacionais e as rotas comerciais, ao mesmo tempo que se fornece uma análise de previsão dos dados do país.

Cenário competitivo do mercado europeu de materiais de impressão 3D e análise da quota de mercado

O panorama competitivo do mercado europeu de materiais de impressão 3D fornece detalhes dos concorrentes. Os detalhes incluídos são a visão geral da empresa, finanças da empresa, receitas geradas, potencial de mercado, investimento em investigação e desenvolvimento, novas iniciativas de mercado, localizações e instalações de produção, pontos fortes e fracos da empresa, lançamento de produtos, pipelines de testes de produtos, aprovações de produtos, patentes, largura e amplitude do produto, domínio de aplicação, curva de segurança da tecnologia. Os dados acima fornecidos estão apenas relacionados com o foco das empresas em relação ao mercado.

Alguns dos principais players que operam no mercado europeu de materiais de impressão 3D são a Formlabs, EOS, ENVISIONTEC US LLC, American Elements, Höganäs AB, UltiMaker, Carbon, Inc., KRAIBURG TPE GmbH & Co., Stratasys, ExOne, Arkema, 3D Systems, Inc., Evonik Industries AG, Materialise, BASF SE, Sandvik AB e Solvay, entre outros.

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