유럽 ​​3D 프린팅 재료 시장 – 업계 동향 및 2031년 예측

유형별(플라스틱/폴리머, 금속, 세라믹 및 기타), 형태(분말, 필라멘트 및 액체), 기술(FDM), 선택적 레이저 소결(SLS), 광조형(SLA)별 유럽 3D 프린팅 재료 시장 ), 직접 금속 레이저 소결(DMLS), 대면적 적층 가공(BAAM), 와이어 아크 적층 가공(WAAM), ColorJet 등), 최종 용도(산업 제조, 자동차, 항공우주 및 방위, 의료, 소비재, 전자, 교육, 건설 및 기타) - 산업 동향 및 2031년 전망.

유럽 ​​3D 프린팅 재료 시장 분석 및 규모

다양한 산업 분야에서 3D 프린팅 채택 증가, 프로토타입 제작 및 신속한 툴링 증가, 보편적으로 3D 프린팅 기술의 접근성 및 경제성 확대 등이 시장 성장을 촉진할 것으로 예상되는 추진 요인 중 일부입니다.

3D 프린팅 재료 시장 보고서는 시장 점유율, 새로운 개발, 국내 및 현지 시장 플레이어의 영향에 대한 세부 정보를 제공하고, 새로운 수익 창출, 시장 규정 변경, 제품 승인, 전략적 결정, 제품 출시, 지리적 확장 측면에서 기회를 분석합니다. , 시장의 기술 혁신. 분석 및 시장 시나리오를 이해하려면 분석 요약을 위해 당사에 문의하세요. 우리 팀은 귀하가 원하는 목표를 달성하기 위해 수익에 영향을 미치는 솔루션을 만드는 데 도움을 드릴 것입니다.

Data Bridge Market Research는 유럽 3D 프린팅 재료 시장이 2023년 751,880,890달러에서 2031년까지 3,177,767,480달러에 이를 것으로 예상하며, 2024~2031년 예측 기간 동안 연평균 성장률(CAGR) 19.9%로 성장할 것으로 예상합니다.

시장 정의

3D 프린팅 재료라는 용어는 적층 제조 방법에 사용되어 층별로 3차원 구조를 생성하는 데 사용되는 광범위한 물질 또는 재료를 의미합니다. 이러한 재료에는 폴리머, 금속, 세라믹 및 복합재가 포함되며 모두 특정 용도와 산업 요구에 적합합니다. 기계적 품질, 내열성 또는 생체 적합성을 기준으로 선택된 고성능 폴리머, 수지 및 금속 합금이 인스턴스에 포함됩니다. 다양한 3D 프린팅 재료를 사용하면 항공우주, 의료, 자동차 및 소비재와 같은 산업에서 프로토타입, 맞춤형 품목 및 복잡한 구조를 만들 수 있습니다.

유럽 ​​3D 프린팅 재료 시장 역학

이 섹션에서는 시장 동인, 기회, 과제 및 제한 사항을 이해하는 방법을 다룹니다. 이 모든 내용은 아래에서 자세히 설명됩니다.

드라이버

• 다양한 산업 분야에서 3D 프린팅 채택 증가

업계가 3D 프린팅의 혁신적인 기능을 수용함에 따라 이 혁신적인 제조 공정의 다양한 요구 사항을 충족할 수 있는 재료에 대한 수요가 급증하고 있습니다. 적층 제조라고도 알려진 3D 프린팅의 다양성은 항공우주, 의료, 자동차, 소비재 등 산업 전반에 걸쳐 있으며, 이 기술은 신속한 프로토타이핑, 맞춤형 생산, 복잡한 디자인 제작에 사용됩니다.

3D 프린팅 재료에 대한 수요에 기여하는 요인은 복잡하고 고도로 맞춤화된 부품을 생산할 수 있는 기술 능력입니다. 산업계에서는 더욱 복잡하고 정밀하게 설계된 부품을 추구하기 때문에 전통적인 제조 방법은 그다지 효율적이거나 빠르지 않습니다. 3D 프린팅은 향상된 효율성으로 기하학적으로 복잡한 구조를 생성함으로써 이러한 격차를 해소합니다.

3D 프린팅이 제조 공정에 지속적으로 혁명을 일으키면서 이러한 혁신적인 기술을 구현하는 항공우주, 의료, 자동차, 소비재 등 산업 부문의 요구가 진화함에 따라 특수 재료에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 따라서 다양한 산업 분야에서 3D 프린팅 채택이 증가하면서 시장 성장을 주도하고 있습니다.

• 프로토타입 제작 및 신속한 툴링의 증가

다양한 업계의 기업에서 프로토타입 제작 목적으로 3D 프린팅 기술을 점점 더 많이 채택하고 있으며, 이를 통해 제품 개발 및 테스트를 위한 프로토타입을 빠르고 비용 효율적으로 생산할 수 있습니다. 이러한 프로토타입 제작 활동의 급증은 높은 정밀도로 복잡하고 난해한 디자인을 생산할 수 있는 3D 프린팅 능력에 힘입어 엔지니어와 디자이너가 컨셉을 빠르게 반복하고 개선할 수 있게 해줍니다. 이에 따라 폴리머, 금속, 세라믹 등 다양한 3D 프린팅 소재에 대한 수요가 눈에 띄게 증가했습니다.

신속한 툴링에는 3D 프린팅 기술을 사용하여 금형 및 툴링 구성 요소를 신속하게 제조하는 것이 포함됩니다. 전통적인 툴링 방법은 특히 소량 생산의 경우 시간과 비용이 많이 소요될 수 있습니다. 리드 타임을 단축하면서 복잡한 툴링 설계를 제작하는 3D 프린팅의 적응성은 이러한 문제를 해결하여 자동차, 항공우주, 의료 등 다양한 산업에서 채택을 촉진합니다.

3D 프린팅 기술은 자동차, 항공우주, 의료 등의 산업에서 신속한 프로토타이핑 및 툴링을 위해 인기를 얻고 있으며, 이를 통해 폴리머, 금속, 세라믹과 같은 재료를 사용하여 복잡한 디자인을 빠르고 비용 효율적으로 생산할 수 있습니다. 따라서 프로토타입 제작 및 신속한 툴링 애플리케이션의 증가가 시장 성장을 주도하고 있습니다.

기회

• 3D 프린팅 기술의 발전

3D 프린팅 기술의 발전으로 인해 특정 용도에 적합한 다양한 재료에 대한 수요가 증가하는 경우가 많습니다. 이는 소재 제조업체가 고성능 폴리머, 금속, 세라믹, 복합재료 등 특정 솔루션을 제공할 수 있는 기회를 제공합니다. 다중 재료 3D 프린팅의 기술 발전으로 인해 단일 인쇄 프로세스 내에서 많은 재료를 동시에 사용할 수 있습니다. 이러한 능력은 원활하게 결합될 수 있는 재료에 대한 전망을 창출하여 더 나은 기능을 제공하고 응용 범위를 확대합니다.

3D 프린팅이 더욱 정교해지고 다양해짐에 따라 많은 산업계의 변화하는 요구를 충족할 수 있는 신소재에 대한 욕구가 커지고 있습니다. 이러한 기술적 혁신으로 인해 몇 가지 주요 기회가 창출됩니다. 기술이 더욱 복잡해지고 적응성이 높아짐에 따라 다양한 산업의 변화하는 요구를 충족할 수 있는 신소재에 대한 수요가 더욱 커지고 있습니다. 따라서 이러한 기술 혁신으로 인해 몇 가지 주요 기회가 나타나고 시장 성장을 촉진합니다.

• 의료 응용 분야의 생체 적합성 재료에 대한 광범위한 수요

특정 환자의 해부학적 구조를 기반으로 맞춤형 임플란트와 보철물을 제작하려면 생체적합성 재료가 필요합니다. 이 요구 사항을 통해 재료 제조업체는 이식에 적합한 생체 적합성 폴리머, 금속 및 세라믹을 만들고 판매할 수 있습니다. 생체적합성 재료는 맞춤형 약물 전달 시스템을 만드는 데 필수적입니다. 3D 프린팅을 사용하면 약물이 탑재된 구조를 정확하게 제조할 수 있어 인체에 적합한 재료의 가능성이 열리고 규제된 약물 방출이 가능해집니다.

크라운, 브릿지, 임플란트와 같은 생체적합성 재료는 일반적으로 치과 응용 분야에 사용됩니다. 치과 분야에서 3D 프린팅의 사용이 증가함에 따라 생체 적합성과 구강 미학에 대한 가능성이 열렸습니다. 제조의 궁극적인 목표는 이식을 위한 기능성 장기와 조직을 생산하는 것입니다. 생체적합성 재료는 이 과정에 필수적이며, 실제 조직의 기계적 및 생물학적 특성을 모방할 수 있는 향상된 재료의 가능성을 열어줍니다.

3D 프린팅과 의료 기술의 결합으로 인체에 적합한 소재에 대한 수요가 증가하면서 생체 적합성 3D 프린팅 소재의 발전이 가속화되고 있습니다. 따라서 시장 성장의 기회가 창출될 것으로 예상됩니다.

제약/도전

• 3D 프린팅 분야 숙련인력 부족

3D 프린팅 재료의 복잡성은 열적 특성부터 다양한 프린터와의 호환성에 이르기까지 다양한 특성에 있습니다. 이러한 복잡성을 해결하고 선택한 재료가 각 인쇄 프로젝트의 특정 요구 사항에 부합하는지 확인하려면 숙련된 인력이 필수적입니다. 재료 사양이 엄격하고 재료 과학에 대한 깊은 이해가 요구되는 항공우주 부품, 의료용 임플란트, 자동차 부품 등 업계가 점점 더 고급 3D 프린팅 응용 분야로 전환함에 따라 전문성에 대한 필요성이 더욱 뚜렷해졌습니다.

3D 프린팅 기술의 복잡성으로 인해 프린팅 프로세스를 최적화하려면 폴리머, 금속, 세라믹을 포함한 다양한 재료에 대한 고급 이해가 필요합니다. 특정 응용 분야에 적합한 재료를 선택하고 다양한 3D 프린팅 기술과의 호환성을 보장하며 원하는 결과를 달성하려면 숙련된 인력이 중요합니다. 이러한 숙련된 전문가의 부족으로 인해 시장 성장이 제한됩니다. 따라서 3D 프린팅 부문의 숙련된 노동력 부족으로 인해 시장 성장이 제한되고 있습니다.

• 고급 또는 특수 3D 프린팅 재료와 관련된 높은 비용

고급 및 특수 3D 프린팅 재료에는 상당한 연구 개발 노력이 필요한 경우가 많습니다. 향상된 강도, 생체 적합성 또는 전도성과 같은 특정 기능을 갖춘 새로운 재료를 개발하고 테스트하는 데 드는 비용이 총 비용에 추가됩니다. 고급 또는 특수 재료에는 값비싼 연구, 개발 및 생산 공정이 수반되어 일부 산업의 접근성이 제한되고 3D 프린팅 기술의 광범위한 사용을 방해하는 경우가 많습니다. 고급 3D 프린팅 방식은 특수 폴리머, 금속, 복합 재료 등 값비싼 원료를 사용합니다. 확고한 기준을 충족하기 위해 고품질의 정밀하게 설계된 원자재를 소싱하면 생산 비용이 상승합니다.

고급 3D 프린팅 재료는 정밀 제조 환경에서 전문 장비를 사용하여 제조할 수 있습니다. 이러한 장비를 유지 관리하고 운영하는 데 드는 비용으로 인해 전반적인 제조 비용이 높아집니다. 향상된 3D 프린팅 재료는 기업이든 소비자이든 최종 사용자에게 엄청나게 비쌀 수 있습니다. 3D 프린팅 기술 채택에 있어 경제성은 중요한 요소이며 과도한 재료 비용은 시장 성장을 방해할 수 있습니다. 따라서 일부 고급 또는 특수 3D 프린팅 재료의 높은 비용은 시장 성장에 도전이 될 것으로 예상됩니다.

최근 개발

• 2023년 10월 EOS는 Digital Foam 애플리케이션을 갖춘 소비자, 의료 및 산업용 제품의 개발 및 적층 제조(AM)를 가속화하도록 설계된 Digital Foam Architects 네트워크를 출시했습니다. 디지털 폼은 제품이 아니라 3D 프린팅 폼 형태의 제품에 대한 접근 방식입니다. 3D 프린팅 소재 분야에서 회사에 새로운 방향을 제시할 것입니다.
• 2023년 10월 Arkema는 차세대 3D 프린팅 재료 및 솔루션을 설계하기 위해 EOS, HP 및 Stratasys와 같은 업계 리더와의 새로운 파트너십을 발표했습니다. 이는 혁신적 역량을 강화하고 제품 포트폴리오를 강화할 것입니다.
• 2023년 2월, 유럽의 하키 장비 혁신 선두업체인 Bauer Hockey와 산업용 3D 프린팅 업계의 선구자이자 시장 리더인 EOS가 협력하여 적층 제조(AM 또는 3D 프린팅)를 Bauer의 MyBauer 맞춤형 장비 프로그램에 통합했습니다. EOS와 특허받은 폴리머 인쇄에 대한 디지털 폼 접근 방식은 Bauer에게 뚜렷한 이점을 제공했습니다. 유럽 ​​3D 프린팅 재료 시장에서 EOS의 시장 입지를 강화할 것입니다.
• 2021년 11월 Covestro AG는 Formnext 2021에서 다양한 기술을 다루는 4가지 새로운 3D 프린팅 소재를 선보였습니다. 그중에는 고온 소재의 FDM 프린팅을 위한 용해성 지지재인 Addigy FPC SOL1 HT가 있어 제거가 쉽고 지속 가능성이 높습니다. 높은 에너지 반사율을 지닌 부드러운 소재인 SLS용 Arnitel AM3001(P)은 장난감 안전 표준을 준수하는 성공적인 3D 프린팅을 달성했습니다. Covestro는 또한 리바운드, 쉬운 후처리 및 높은 재사용률로 유명한 TPU 파우더인 Addigy PPU 86AW6의 SLS 및 HSS 버전을 출시했습니다. Covestro가 올해 초 DSM의 적층 제조 사업을 인수한 이후 이러한 추가로 Covestro의 3D 프린팅용 폴리머 선택이 확대되었습니다.
• 2019년 11월 BASF New Business GmbH는 온라인 3D 프린팅 서비스 제공업체인 Sculpteo를 인수하기로 합의했습니다. 본 계약은 2019년 11월 14일에 체결되었으며 관련 당국의 규제 승인이 있을 때까지 앞으로 몇 주 안에 발효될 것으로 예상되었습니다. 파리와 샌프란시스코에 본사를 둔 프랑스 3D 프린팅 전문업체를 인수함으로써 BASF New Business GmbH의 전체 지분을 소유한 자회사인 BASF 3D Printing Solutions GmbH는 새로운 산업용 3D 프린팅 소재를 보다 신속하게 시장에 내놓고 확립할 수 있게 되었으며, 이는 생산 능력을 강화했습니다. 바스프

유럽 ​​3D 프린팅 재료 시장 범위

그만큼 유럽 ​​3D 프린팅 재료 시장은 유형, 형태, 기술 및 최종 용도에 따라 분류됩니다. 이러한 부문 간의 성장은 업계의 주요 성장 부문을 분석하고 사용자에게 귀중한 시장 개요 및 시장 통찰력을 제공하여 전략을 수립하는 데 도움이 됩니다. 핵심 시장 애플리케이션을 식별하기 위한 결정.

유형

• 플라스틱/폴리머
• 금속
• 세라믹
• 기타

유형에 따라 유럽 3D 프린팅 재료 시장은 플라스틱/폴리머, 금속, 세라믹 등으로 분류됩니다.

형태

• 가루
• 필라멘트
• 액체

형태를 기준으로 유럽 3D 프린팅 재료 시장은 분말, 필라멘트 및 액체로 분류됩니다.

기술

• 융합 증착 모델링(FDM)
• 선택적 레이저 소결(SLS)
• SLA(스테레오리소그래피)
• 직접 금속 레이저 소결(DMLS)
• BAAM(대면적 적층 가공)
• 와이어 아크 적층 가공(WAAM)
• 컬러젯
• 기타

기술을 기반으로 유럽 3D 프린팅 재료 시장은 FDM(Fused Deposition Modeling), SLS(Selective Laser Sintering), SLA(Stereolithography), DMLS(Direct Metal Laser Sintering), BAAM(Big Area Additive Manufacturing), WAAM(Wire Arc Additive Manufacturing), 컬러젯 등

최종 용도

• 산업 제조업
• 자동차
• 항공우주 및 방위
• 보건 의료
• 소비재
• 전자제품
• 교육
• 건설
• 기타

최종 용도를 기준으로 유럽 3D 프린팅 재료 시장은 산업 제조, 자동차, 항공우주 및 방위, 의료, 소비재, 전자, 교육, 건설 등으로 분류됩니다.

유럽 ​​3D 프린팅 재료 시장 지역 분석/통찰

유럽 ​​3D 프린팅 재료 시장은 유형, 형태, 기술 및 최종 용도를 기준으로 분류됩니다.

유럽 ​​3D 프린팅 재료 시장 보고서에서 다루는 국가는 독일, 이탈리아, 영국, 프랑스, ​​스페인, 터키, 러시아, 스위스, 벨기에, 네덜란드, 룩셈부르크 및 기타 유럽 지역입니다.

독일은 3D 프린팅 기술의 접근성과 경제성이 확대되면서 유럽 3D 프린팅 재료 시장을 장악할 것으로 예상됩니다.

보고서의 국가 섹션에서는 개별 시장에 영향을 미치는 요인과 시장의 현재 및 미래 추세에 영향을 미치는 시장 규제의 변화도 제공합니다. 데이터 포인트 다운스트림 및 업스트림 가치 사슬 분석, 기술 동향 포터의 5가지 힘 분석 및 사례 연구는 개별 국가의 시장 시나리오를 예측하는 데 사용되는 몇 가지 지침입니다. 또한 지역 브랜드의 존재와 가용성, 그리고 지역 및 국내 브랜드와의 경쟁이 크거나 부족하여 직면한 어려움, 국내 관세의 영향, 무역 경로를 고려하는 동시에 국가 데이터에 대한 예측 분석을 제공합니다.

유럽 ​​3D 프린팅 재료 시장 경쟁 환경 및 시장 점유율 분석

유럽 ​​3D 프린팅 재료 시장 경쟁 환경은 경쟁업체별 세부 정보를 제공합니다. 포함된 세부 정보에는 회사 개요, 회사 재무, 창출된 수익, 시장 잠재력, 연구 개발에 대한 투자, 새로운 시장 이니셔티브, 생산 현장 및 시설, 회사의 강점과 약점, 제품 출시, 제품 시험 파이프라인, 제품 승인, 특허, 제품 폭 및 폭, 애플리케이션 지배력, 기술 생명선 곡선. 제공된 위의 데이터 포인트는 시장과 관련된 회사의 초점에만 관련됩니다.

유럽 ​​3D 프린팅 재료 시장에서 활동하는 주요 업체로는 Formlabs, EOS, ENVISIONTEC US LLC, American Elements, Höganäs AB, UltiMaker, Carbon, Inc., KRAIBURG TPE GmbH & Co. KG, Covestro AG, Markforged, Inc.가 있습니다. , Stratasys, ExOne, Arkema, 3D Systems, Inc., Evonik Industries AG, Materialise, BASF SE, Sandvik AB 및 Solvay 등이 있습니다.