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Marché mondial des équipements de manutention automatisés – Tendances et prévisions de l’industrie jusqu’en 2031

Semi-conducteurs et électronique

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Marché mondial des équipements de manutention automatisés – Tendances et prévisions de l’industrie jusqu’en 2031

  • Semi-conducteurs et électronique
  • Rapport à venir
  • avril 2024
  • Mondial
  • 350 pages
  • Nombre de tables : 60
  • Nombre de figurines : 220

Marché mondial des équipements de manutention automatisés – Tendances et prévisions de l’industrie jusqu’en 2031

Taille du marché en milliards USD

TCAC : % Diagram

Diagram Période de prévision 2023-2031
Diagram Taille du marché (année de référence) 31,64 milliards USD
Diagram Taille du marché (année de prévision) 67,28 milliards de dollars
Diagram TCAC %

Marché mondial des équipements de manutention automatisés, par produit (robots, systèmes automatisés de stockage et de récupération (ASRS), systèmes de convoyeur et de tri, grues, robots mobiles autonomes (AMR), véhicule à guidage automatique (AGV), véhicule de remorquage, support de charge unitaire, palette camion, chariot élévateur, véhicules hybrides, autres et véhicules à guidage automatique (AGV)), type de système (systèmes de manutention de matériaux de charge unitaire, systèmes de manutention de matériaux de charge en vrac), logiciels et services (logiciels, services), fonction (assemblage, emballage, Transport, distribution, stockage, gestion des déchets), industrie (automobile, métaux et machines lourdes, aliments et boissons, produits chimiques, semi-conducteurs et électronique, soins de santé, aviation, commerce électronique, autres) – Tendances et prévisions de l’industrie jusqu’en 2031.

Analyse et taille du marché des équipements de manutention automatisés

Dans l’industrie automobile, les équipements automatisés de manutention fournissent des solutions essentielles pour optimiser les processus de fabrication. Les véhicules à guidage automatique (AGV) et les bras robotisés sont largement utilisés pour transporter des matières premières, des composants et des produits finis au sein des usines de fabrication, facilitant ainsi les opérations fluides des chaînes d'assemblage. Ces systèmes facilitent la fabrication juste à temps (JIT) en garantissant la livraison ponctuelle des pièces à la chaîne de production selon les besoins, réduisant ainsi les dépenses de stockage des stocks et améliorant l'efficacité opérationnelle. De plus, les équipements de manutention automatisés améliorent la sécurité des travailleurs en réduisant la manipulation manuelle de composants lourds et en atténuant les risques ergonomiques.

La taille du marché mondial des équipements de manutention automatisés était évaluée à 31,64 milliards USD en 2023 et devrait atteindre 67,28 milliards USD d’ici 2031, avec un TCAC de 9,89 % au cours de la période de prévision de 2024 à 2031. En plus des informations sur des scénarios de marché tels que en tant que valeur marchande, taux de croissance, segmentation, couverture géographique et principaux acteurs, les rapports de marché organisés par Data Bridge Market Research comprennent également une analyse d'experts approfondie, la production et la capacité de l'entreprise représentée géographiquement, la configuration du réseau des distributeurs et des partenaires, analyse détaillée et mise à jour des tendances des prix et analyse des déficits de la chaîne d’approvisionnement et de la demande.

Portée du rapport et segmentation du marché

Mesure du rapport

Détails

Période de prévision

2024-2031

Année de référence

2023

Années historiques

2022 (personnalisable jusqu'en 2016-2021)

Unités quantitatives

Chiffre d'affaires en milliards USD, volumes en unités, prix en USD

Segments couverts

Produit (robots, systèmes automatisés de stockage et de récupération (ASRS), systèmes de convoyeur et de tri, grues, robots mobiles autonomes (AMR), véhicule à guidage automatique (AGV), véhicule de remorquage, support de charge unitaire, transpalette, chariot élévateur, véhicules hybrides, Autres et véhicules à guidage automatique (AGV)), type de système (systèmes de manutention de matériaux à charge unitaire, systèmes de manutention de matériaux à chargement en vrac), logiciels et services (logiciels, services), fonction (assemblage, emballage, transport, distribution, stockage, gestion des déchets ), Industrie (automobile, métaux et machinerie lourde, alimentation et boissons, produits chimiques, semi-conducteurs et électronique, soins de santé, aviation, commerce électronique, autres)

Pays couverts

États-Unis, Canada, Mexique, Brésil, Argentine, Reste de l'Amérique du Sud, Allemagne, Italie, Royaume-Uni, France, Espagne, Pays-Bas, Belgique, Suisse, Turquie, Russie, Reste de l'Europe, Japon, Chine, Inde, Corée du Sud, Australie, Singapour, Malaisie, Thaïlande, Indonésie, Philippines, reste de l'Asie-Pacifique, Arabie saoudite, Émirats arabes unis, Afrique du Sud, Égypte, Israël et reste du Moyen-Orient et de l'Afrique

Acteurs du marché couverts

Anhui Heli Co., Ltd. (Chine), HAULOTTE GROUP (France), Ingersoll-Rand (États-Unis), SSAB (Suède), Zoomlion Heavy Industry Science&Technology Co., Ltd. (Chine), Hyster-Yale Materials Handling, Inc. (États-Unis), PALFINGER AG (Autriche), Cargotec Corporation (Finlande), Columbus McKinnon Corporation (États-Unis), TOYOTA INDUSTRIES CORPORATION (Japon), KITO Corp. (Japon), XCMG Group (Chine), Linamar (Canada), Terex Corporation (États-Unis), Jungheinrich AG (Allemagne), Liebherr Group (Allemagne), Konecranes (Finlande), The Manitowoc Company, Inc. (États-Unis), Tadano Ltd. (Japon), Crown Equipment Corporation (États-Unis), Mammoet (Pays-Bas), Komatsu (Japon) et MITSUBISHI LOGISNEXT CO.,LTD (Japon)

Opportunités de marché

  • L'augmentation du nombre d'entrepôts améliore l'efficacité opérationnelle
  • Maximiser la capacité de stockage avec des solutions automatisées

Définition du marché

Les équipements de manutention automatisés sont une gamme de machines et de systèmes conçus pour automatiser le mouvement, le stockage, la récupération et le contrôle des matériaux dans les installations de fabrication, les entrepôts et les centres de distribution. Ces systèmes comprennent des convoyeurs, des véhicules à guidage automatique (AGV), des bras robotisés, des palettiseurs et des systèmes automatisés de stockage et de récupération (AS/RS). Ils sont équipés de capteurs, d'actionneurs et de systèmes de contrôle informatique pour effectuer des tâches telles que le chargement et le déchargement, le tri, l'empilage et le transport de matériaux avec une intervention humaine minimale.

Dynamique du marché des équipements de manutention automatisés

Conducteurs

  • La croissance du secteur de l’alimentation et des boissons stimule la demande d’équipements de manutention automatisés

Les systèmes automatisés, tels que les bandes transporteuses, les bras robotisés et les palettiseurs automatisés, facilitent le mouvement, le tri et l'emballage des produits alimentaires, minimisant ainsi la manipulation manuelle et les risques de contamination. Ces systèmes respectent des normes d’hygiène et des exigences réglementaires strictes, garantissant l’intégrité et la sécurité des produits. L'automatisation améliore les tarifs, réduit les coûts de main-d'œuvre et optimise la gestion des stocks, permettant aux entreprises du secteur agroalimentaire de répondre efficacement à la demande des consommateurs tout en conservant un avantage concurrentiel sur un marché dynamique. L'adoption d'équipements de manutention automatisés dans ce secteur permet des opérations rationalisées et une livraison cohérente de produits de haute qualité aux consommateurs.

  • Améliorer la sécurité sur le lieu de travail grâce à l'adoption d'équipements de manutention automatisés

Grâce à l'automatisation des processus de manutention, les risques associés au travail manuel, tels que les blessures liées au levage de charges lourdes ou les accidents liés au fonctionnement de machines, sont considérablement réduits. Les systèmes automatisés intègrent des fonctionnalités de sécurité avancées telles que des capteurs, des barrières et des mécanismes d'arrêt d'urgence pour atténuer les dangers et garantir le respect des règles de sécurité. Ces systèmes peuvent optimiser les flux de travail pour minimiser l'exposition des travailleurs à des environnements dangereux, améliorant ainsi davantage la sécurité sur le lieu de travail. L'adoption d'équipements de manutention automatisés conduit à un environnement de travail plus sûr, réduisant le risque d'accident et favorisant le bien-être des employés.

Opportunités

  • L'augmentation du nombre d'entrepôts améliore l'efficacité opérationnelle

Alors que le commerce électronique continue de se développer et que les attentes des consommateurs en matière de livraison plus rapide augmentent, les entreprises créent davantage d'entrepôts pour améliorer la proximité avec les clients et réduire les délais d'expédition. Les systèmes automatisés de manutention offrent une solution pour gérer efficacement les volumes plus élevés de marchandises manipulées dans ces entrepôts. En automatisant des tâches telles que le tri, la préparation et l'emballage, ces systèmes peuvent améliorer le débit, la précision et l'efficacité opérationnelle des entrepôts. De plus, à mesure que l’espace d’entrepôt devient plus limité et plus coûteux, les solutions automatisées permettent une meilleure utilisation de l’espace disponible, maximisant ainsi la capacité de stockage et la rentabilité.

  • Maximiser la capacité de stockage avec des solutions automatisées

Les systèmes automatisés, tels que les systèmes automatisés de stockage et de récupération (AS/RS) et les solutions robotiques, permettent une utilisation efficace de l'espace au sol disponible en stockant et en récupérant les matériaux de manière compacte. Ces systèmes peuvent utiliser l'espace vertical, permettant des configurations de stockage à haute densité et maximisant la capacité de stockage dans les entrepôts et les installations de fabrication. Il maximise l'encombrement requis pour le stockage et le déplacement des matériaux, les entreprises peuvent optimiser leur configuration opérationnelle, réduire le besoin d'installations de stockage supplémentaires et, en fin de compte, réduire les frais généraux. Cette opportunité s'aligne sur la demande croissante de solutions économes en espace, motivée par l'urbanisation, la hausse des coûts immobiliers et la nécessité de gérer des volumes de stocks croissants dans des espaces limités.

Par exemple,

En novembre 2021, Honeywell a lancé une solution de manutention automatisée intelligente, conçue pour optimiser l'utilisation de l'espace. Adapté aux entrepôts et aux sites de fabrication, il utilise une automatisation avancée telle que AS/RS et la robotique pour améliorer l'efficacité du traitement des commandes et réduire l'empreinte de stockage, s'adressant aux entreprises visant une productivité accrue et des économies de coûts.

Contraintes/Défis

  • Un investissement initial élevé devient un fardeau pour les petites entreprises

Le déploiement de systèmes automatisés implique des coûts initiaux substantiels pour l'achat d'équipement, la configuration de l'infrastructure et l'intégration de logiciels fournis par les fournisseurs d'équipements de manutention. Ces investissements peuvent être particulièrement lourds pour les petites entreprises ou celles disposant de ressources en capital limitées. De plus, la complexité des solutions automatisées nécessite souvent des dépenses supplémentaires en matière de personnalisation, de formation et de maintenance continue. Le risque financier perçu associé à des investissements aussi importants peut dissuader certaines entreprises d’adopter des technologies de manutention automatisée, ralentissant ainsi la croissance du marché et les taux d’adoption.

  • En hausse La complexité limite l’adoption d’équipements de manutention automatisés

La mise en œuvre de ces systèmes implique souvent une intégration complexe avec l’infrastructure existante, nécessitant des connaissances et une expertise spécialisées. Les problèmes de compatibilité avec les systèmes existants et le besoin de personnalisation aggravent encore la complexité. De plus, la diversité des technologies impliquées, telles que les capteurs, les actionneurs et les logiciels, ajoute des niveaux de complexité à la conception et au fonctionnement du système. La gestion et le dépannage de ces systèmes complexes peuvent s'avérer difficiles, entraînant des retards potentiels et une augmentation des coûts.

Ce rapport de marché fournit des détails sur les nouveaux développements récents, les réglementations commerciales, l’analyse de l’import-export, l’analyse de la production, l’optimisation de la chaîne de valeur, la part de marché, l’impact des acteurs du marché nationaux et localisés, analyse les opportunités en termes de poches de revenus émergentes, les changements dans la réglementation du marché. , analyse stratégique de la croissance du marché, taille du marché, croissances des catégories de marché, niches d’application et domination, approbations de produits, lancements de produits, expansions géographiques, innovations technologiques sur le marché. Pour obtenir plus d’informations sur le marché, contactez Data Bridge Market Research pour obtenir un briefing d’analyste, notre équipe vous aidera à prendre une décision de marché éclairée pour atteindre la croissance du marché.

Impact et scénario de marché actuel de la pénurie de matières premières et des retards d’expédition

Data Bridge Market Research propose une analyse de haut niveau du marché et fournit des informations en tenant compte de l’impact et de l’environnement actuel du marché de la pénurie de matières premières et des retards d’expédition. Cela se traduit par l'évaluation des possibilités stratégiques, la création de plans d'action efficaces et l'assistance aux entreprises dans la prise de décisions importantes.

Outre le rapport standard, nous proposons également une analyse approfondie du niveau d'approvisionnement à partir des retards d'expédition prévus, de la cartographie des distributeurs par région, de l'analyse des matières premières, de l'analyse de la production, des tendances de cartographie des prix, de l'approvisionnement, de l'analyse des performances des catégories, des solutions de gestion des risques de la chaîne d'approvisionnement, des solutions avancées. l’analyse comparative et d’autres services d’approvisionnement et de soutien stratégique.

Impact attendu du ralentissement économique sur les prix et la disponibilité des produits

Lorsque l’activité économique ralentit, les industries commencent à souffrir. Les effets prévus du ralentissement économique sur les prix et l'accessibilité des produits sont pris en compte dans les rapports d'analyse du marché et les services de renseignement fournis par DBMR. Grâce à cela, nos clients peuvent généralement garder une longueur d'avance sur leurs concurrents, projeter leurs ventes et leurs revenus et estimer leurs dépenses et profits.

DEVELOPPEMENTS récents

  • En mars 2023, THiRARobotics Co., Ltd. a lancé sa dernière génération de robots mobiles autonomes, prêts à transformer les opérations de logistique, d'entreposage, de fabrication et de soins de santé. Ces robots de pointe représentent une avancée technologique significative, promettant une efficacité et une flexibilité accrues dans diverses industries.
  • En mars 2022, Toyota Industries Corporation a renforcé ses solutions logistiques en acquérant Viastore, l'un des principaux fournisseurs de systèmes de manutention. Cette décision stratégique permet à Toyota Industries d'élargir ses offres d'automatisation adaptées aux centres de distribution des petites et moyennes entreprises, renforçant ainsi sa position d'acteur clé du secteur.
  • En septembre 2020, Bohus a confié à Jungheinrich la construction d'un entrepôt central de pointe près d'Oslo, à Lillestrom. Le projet englobe une gamme de solutions d'automatisation, notamment des systèmes Miniload, une technologie de convoyeur et des entrepôts à rayonnages à palettes hauts. Cette initiative témoigne de l'engagement de Bohus à optimiser ses opérations logistiques et à améliorer l'efficacité de la manutention des marchandises.

Portée du marché des équipements de manutention automatisés

Le marché est segmenté en fonction du produit, du type de système, des logiciels et services, de la fonction et de l’industrie. La croissance de ces segments vous aidera à analyser les segments de croissance maigres dans les secteurs et à fournir aux utilisateurs un aperçu précieux du marché et des informations sur le marché pour les aider à prendre des décisions stratégiques pour identifier les applications principales du marché.

Produit

  • Robot
    • Robots fixes
    • Robots articulés
    • Robots cylindriques
    • Échelle de robots
    • Robots parallèles
    • Robots cartésiens
    • Robots mobiles
  • Systèmes automatisés de stockage et de récupération (ASRS)
    • Charge unitaire
    • Mini-charge
    • Module de levage vertical
    • Carrousel
    • Charge moyenne
    • Magasin automatique
  • Systèmes de convoyeur et de tri
    • Ceinture
    • Rouleau
    • Aérien
    • Vis
    • Grues
    • FOC
    • Pont
    • Portique
    • Empileur
  • Robots mobiles autonomes (AMR)
    • Robots de préparation de marchandises à personne
    • Chariots élévateurs autonomes
    • Robots d'inventaire autonomes
    • Véhicules aériens sans pilote
  • Véhicule de remorquage
  • Support de charge unitaire
  • Transpalette
  • Chariot élévateur
  • Véhicules hybrides
  • Véhicules à guidage automatique (AGV)
  • Autres

Type de système

  • Systèmes de manutention de matériaux à charge unitaire
  • Systèmes de manutention de matériaux en vrac

Logiciels et services

  • Logiciel
  • système de gestion d'entrepôt
  • Système de contrôle d'entrepôt
  • Système d'exécution d'entrepôt
  • Prestations de service
  • Entretien et réparation
  • Entraînement
  • Mises à niveau du logiciel

Fonction

  • Assemblée
  • Emballage
  • Transport
  • Distribution
  • Stockage
  • Gestion des déchets

Industrie

  • Automobile
  • Métaux et machinerie lourde
  • Aliments et boissons
  • Produits chimiques
  • Semi-conducteur et électronique
  • Soins de santé
  • Médicaments
  • Équipement médical
  • Aviation
  • Commerce électronique
  • Autres

Analyse/performances régionales du marché des équipements de manutention automatisés

Le marché est analysé et des informations et tendances sur la taille du marché sont fournies par pays, produit, type de système, logiciels et services, fonction et secteur, comme indiqué ci-dessus.

Les pays couverts dans le rapport sur le marché sont les États-Unis, le Canada et le Mexique, l’Allemagne, la France, le Royaume-Uni, les Pays-Bas, la Suisse, la Belgique, la Russie, l’Italie, l’Espagne, la Turquie, le reste de l’Europe en Europe, la Chine, le Japon, l’Inde, la Corée du Sud et Singapour. , Malaisie, Australie, Thaïlande, Indonésie, Philippines, Reste de l'Asie-Pacifique (APAC) en Asie-Pacifique (APAC), Arabie Saoudite, Émirats arabes unis, Israël, Égypte, Afrique du Sud, Reste du Moyen-Orient et de l'Afrique (MEA) comme une partie du Moyen-Orient et de l'Afrique (MEA), du Brésil, de l'Argentine et du reste de l'Amérique du Sud dans le cadre de l'Amérique du Sud

La région Asie-Pacifique domine le marché, largement tirée par une demande croissante de grues et de palans dans le secteur minier. Cette demande est en outre alimentée par l’intensification des activités d’industrialisation dans la région, en particulier dans les secteurs minier et de la construction. La domination de l'APAC sur ce marché est soulignée par le développement robuste de ses infrastructures et le besoin croissant de solutions de manutention efficaces pour soutenir ces secteurs en croissance.

L’Amérique du Nord devrait connaître une expansion substantielle du marché. Cette croissance est tirée par la demande croissante d’infrastructures et par l’augmentation des investissements gouvernementaux dans le développement de produits dans la région. De telles initiatives devraient favoriser l’innovation et renforcer le déploiement de solutions automatisées de manutention, propulsant ainsi la croissance du marché de manière significative en Amérique du Nord.

La section nationale du rapport fournit également des facteurs individuels ayant un impact sur le marché et des changements dans la réglementation du marché national qui ont un impact sur les tendances actuelles et futures du marché. Les points de données tels que l'analyse de la chaîne de valeur en aval et en amont, les tendances techniques et l'analyse des cinq forces du porteur, les études de cas sont quelques-uns des indicateurs utilisés pour prévoir le scénario de marché pour chaque pays. En outre, la présence et la disponibilité des marques mondiales et les défis auxquels elles sont confrontées en raison de la concurrence forte ou rare des marques locales et nationales, de l'impact des tarifs nationaux et des routes commerciales sont pris en compte tout en fournissant une analyse prévisionnelle des données nationales.

Paysage concurrentiel et équipement de manutention automatisé Part de marché Analyse

Le paysage concurrentiel du marché fournit des détails par concurrent. Les détails inclus sont un aperçu de l'entreprise, les données financières de l'entreprise, les revenus générés, le potentiel du marché, les investissements dans la recherche et le développement, les nouvelles initiatives de marché, la présence mondiale, les sites et installations de production, les capacités de production, les forces et les faiblesses de l'entreprise, le lancement du produit, la largeur et l'étendue du produit, l'application. dominance. Les points de données ci-dessus fournis sont uniquement liés à l’orientation des entreprises par rapport au marché.

Certains des principaux acteurs opérant sur le marché sont : -

  • Anhui Heli Co., Ltd. (Chine)
  • HAULOTTE GROUP (France)
  • Ingersoll-Rand (États-Unis)
  • SSAB (Suède)
  • Zoomlion Heavy Industry Science&Technology Co., Ltd. (Chine)
  • Hyster-Yale Materials Handling, Inc. (États-Unis)
  • PALFINGER AG (Autriche)
  • Cargotec Corporation (Finlande)
  • Columbus McKinnon Corporation (États-Unis)
  • TOYOTA INDUSTRIES CORPORATION (Japon)
  • Kito Corp. (Japon)
  • Groupe XCMG (Chine)
  • Linamar (Canada)
  • Terex Corporation (États-Unis)
  • Jungheinrich AG (Allemagne)
  • Groupe Liebherr (Allemagne)
  • Konecranes (Finlande)
  • The Manitowoc Company, Inc. (États-Unis)
  • Tadano Ltd. (Japonais)
  • Crown Equipment Corporation (États-Unis)
  • Mammoet (Pays-Bas)
  • Komatsu (Japon)
  • MITSUBISHI LOGISNEXT CO., LTD (Japon)


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Méthodologie de recherche :

La collecte de données et l'analyse de l'année de référence sont effectuées à l'aide de modules de collecte de données avec des échantillons de grande taille. L'étape comprend l'obtention d'informations sur le marché ou de données connexes via diverses sources et stratégies. Cela comprend l’examen et la planification à l’avance de toutes les données acquises du passé. Il englobe également l’examen des incohérences d’informations observées dans différentes sources d’informations. Les données de marché sont analysées et estimées à l’aide de modèles statistiques et cohérents de marché. En outre, l’analyse des parts de marché et l’analyse des tendances clés sont les principaux facteurs de succès du rapport sur le marché. Pour en savoir plus, veuillez demander un appel d’analyste ou déposer votre demande.

La méthodologie de recherche clé utilisée par l'équipe de recherche DBMR est la triangulation des données qui implique l'exploration de données, l'analyse de l'impact des variables de données sur le marché et la validation primaire (expert du secteur). Les modèles de données comprennent une grille de positionnement des fournisseurs, une analyse de la chronologie du marché, un aperçu et un guide du marché, une grille de positionnement de l'entreprise, une analyse des brevets, une analyse des prix, une analyse de la part de marché de l'entreprise, des normes de mesure, une analyse mondiale par rapport à une analyse régionale et de la part des fournisseurs. Pour en savoir plus sur la méthodologie de recherche, déposez une demande pour parler à nos experts du secteur.

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Personnalisation disponible :

Data Bridge Market Research est un leader en matière de recherche formative avancée. Nous sommes fiers de servir nos clients existants et nouveaux avec des données et des analyses qui correspondent à leur objectif. Le rapport peut être personnalisé pour inclure une analyse des tendances des prix des marques cibles comprenant le marché de pays supplémentaires (demandez la liste des pays), des données sur les résultats des essais cliniques, une revue de la littérature, une analyse du marché du reconditionné et de la base de produits. L’analyse du marché des concurrents cibles peut être analysée depuis l’analyse technologique jusqu’aux stratégies de portefeuille de marché. Nous pouvons ajouter autant de concurrents sur lesquels vous avez besoin de données dans le format et le style de données que vous recherchez. Notre équipe d'analystes peut également vous fournir des données sous forme de tableaux croisés dynamiques de fichiers Excel bruts (Fact book) ou peut vous aider à créer des présentations à partir des ensembles de données disponibles dans le rapport.

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POSEZ FRÉQUEMMENT DES QUESTIONS

L'exigence de conditions sanitaires strictes pour les systèmes de transport de denrées alimentaires est exigée par la FDA et l'USDA et l'augmentation du nombre de développements d'entrepôts dans les pays en développement sont les moteurs de croissance du marché des équipements de manutention automatisés.
Le produit, le type de système, les logiciels et services, la fonction et l’industrie sont les facteurs sur lesquels est basée l’étude de marché sur les équipements de manutention automatisés.
Les principales entreprises du marché des équipements de manutention automatisés sont Anhui Heli Co., Ltd. (Chine), HAULOTTE GROUP (France), Ingersoll-Rand (États-Unis), SSAB (Suède), Zoomlion Heavy Industry Science&Technology Co., Ltd. (Chine). ), Hyster-Yale Materials Handling, Inc. (États-Unis), PALFINGER AG (Autriche), Cargotec Corporation (Finlande), Columbus McKinnon Corporation (États-Unis), TOYOTA INDUSTRIES CORPORATION (Japon), KITO CORPORATION (Japon), XCMG Group (Chine ), Linamar (Canada), Terex Corporation (États-Unis), Jungheinrich AG (Allemagne), Liebherr Group (Allemagne), Konecranes (Finlande), Manitowoc (États-Unis), Tadano Ltd. (Japon), Crown Equipment Corporation (États-Unis), Mammoet (Pays-Bas), Komatsu Ltd. (Japon) et MITSUBISHI LOGISNEXT CO.,LTD (Japon)
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