La numérisation de l'industrie chimique est en hausse depuis que l'industrie chimique a bénéficié de ses avantages tout au long de son cycle opérationnel, tels que l'augmentation de la productivité de ses processus de fabrication, l'allocation des ressources à la disposition de l'organisation qui augmenteront d'une manière ou d'une autre l'efficience et l'efficacité de ses processus de fabrication. Operations commerciales; traitement fluide de toutes les opérations commerciales, amélioration de la sécurité et de la protection des données organisationnelles confidentielles et bien d’autres encore. Les innovations et les progrès dans l'industrie chimique ont abouti à une vaste génération de données complexes, ce qui a entraîné la nécessité de stocker, ainsi que l'analyse de cette collecte de données. C’est là que le cloud computing et l’analyse trouvent leur place dans l’industrie chimique. Deux des composantes majeures de l’ère numérique ; qui est actuellement en cours dans l’industrie chimique et dont les impacts ont été abordés ci-dessous : Cloud computing: Cette technologie fournit à l'industrie chimique une plate-forme pour le stockage, la collecte et la disponibilité en temps opportun d'une vaste quantité d'informations générées à chaque seconde au cours des opérations de l'industrie chimique. La connexion de tous les appareils, équipements, composants et bases de données au cloud aide les vastes organisations multinationales mondiales à accéder rapidement et immédiatement à ces informations. Cela contribue à une réduction significative des coûts opérationnels des organisations en activité, car elles reçoivent immédiatement les informations qu'elles demandent. L'intégration de cette technologie aide l'équipe marketing et commerciale à cibler les clients avec les produits qui fonctionnent bien sur le marché et à augmenter les activités de promotion et de marketing pour les produits qui ne sont pas adoptés par les consommateurs ou qui sont en demande sur le marché. marché. Ces informations sont fournies instantanément, les bases de données étant disponibles via le cloud. Il est également largement utilisé dans la gestion de la production et de la chaîne d'approvisionnement de l'industrie, car il informe l'organisation et le consommateur des stocks disponibles pour un produit particulier auprès de l'organisation et du temps qu'il faudrait pour la production des produits particuliers si les stocks étaient épuisés. sont inférieurs à ce qui est demandé par le consommateur. Grâce à la connexion de divers appareils et équipements au cloud, il informe également l'entreprise de tout temps d'arrêt potentiel des opérations, car il peut surveiller les équipements et les machines actuellement utilisés dans les organisations. Cette technologie informe également le consommateur de ces informations et lui propose des plages horaires alternatives pour la livraison des produits. Analytique: Les flux de données générés et stockés sont conservés en sécurité sur le serveur cloud ; bien que ces informations collectées et stockées soient utilisées pour accéder aux bases de données et surveiller les appareils et équipements dans le cadre d'opérations qui constituent des utilisations évidentes. L'une des principales utilisations de ces données et informations générées est d'effectuer une analyse de celles-ci, ce qui entraînera une meilleure performance opérationnelle de l'organisation. Cette analyse est principalement effectuée sur le cycle de production des produits fabriqués dans l'industrie chimique où cette technologie calcule les ressources allouées à une machine/équipement particulier et pour la production d'un produit particulier et si les ressources allouées s'avèrent être rentable ou non, cette technologie fournit également des moyens et des méthodes pour améliorer ce cycle de production en réaffectant ces ressources ailleurs et en augmentant la productivité de ce produit. Cette technologie étudie la demande de matières premières sur le marché et fournit des prévisions pour améliorer et augmenter le taux de rentabilité sans compenser la surutilisation des ressources, en gardant à l'esprit les méthodes de production durables. Conclusion Même avec des composants aussi bénéfiques et importants dont dispose l’industrie chimique, la simple adoption de ces technologies disponibles pour l’industrie ne suffit pas ; il est nécessaire de réorganiser des organisations entières pour libérer et expérimenter le réel potentiel de ces technologies. Il est nécessaire d'adopter quelques compétences associées et de modifier la structure organisationnelle globale de l'organisation. Une fois ces changements intervenus, l’ensemble de l’industrie chimique sera en mesure de récolter les fruits de cette révolution numérique.
