Indischer Roboterarmmarkt – Branchentrends und Prognose bis 2031

Marktanalyse und Größe für Roboterarme in Indien

Der indische Markt für Roboterarme verzeichnet ein stetiges Wachstum, das durch die zunehmende Automatisierung in verschiedenen Branchen wie Automobil, Elektronik, Gesundheitswesen und Fertigung vorangetrieben wird. Die Nachfrage nach Roboterarmen in Indien wird durch den Bedarf an Präzision, Effizienz und Kosteneffizienz in Herstellungsprozessen angeheizt. Darüber hinaus nimmt die Nutzung von Roboterarmen in Sektoren wie dem Gesundheitswesen für Anwendungen wie Operationsassistenz und Rehabilitation zu, was das Marktwachstum weiter ankurbelt.

Laut einer Analyse von Data Bridge Market Research dürfte der indische Markt für Roboterarme von 4,70 Milliarden US-Dollar im Jahr 2023 auf 12,29 Milliarden US-Dollar im Jahr 2031 anwachsen und im Prognosezeitraum zwischen 2024 und 2031 eine durchschnittliche jährliche Wachstumsrate (CAGR) von 13,1 % aufweisen.

Marktdefinition

Ein Roboterarm ist ein mechanisches Gerät, das programmierbar ist und Objekte präzise manipulieren kann. Er besteht normalerweise aus mehreren Segmenten, sogenannten Gliedern, die durch Gelenke verbunden sind. Diese Gelenke ermöglichen dem Arm Bewegungen in einem Bewegungsbereich, der dem eines menschlichen Arms ähnelt, und ermöglichen ihm die Ausführung einer Vielzahl von Aufgaben. Roboterarme sind oft mit einem Endeffektor wie einem Greifer oder einem Werkzeug ausgestattet, der es ihnen ermöglicht, mit ihrer Umgebung zu interagieren.

Marktdynamik für Roboterarme in Indien

In diesem Abschnitt geht es um das Verständnis der Markttreiber, Vorteile, Chancen, Einschränkungen und Herausforderungen. All dies wird im Folgenden ausführlich erläutert:

Treiber

• Steigende Nachfrage nach Automatisierung in allen Branchen

Die steigende Nachfrage nach Automatisierung in verschiedenen Branchen ist ein wichtiger Wachstumstreiber für den Markt für Roboterarme. Im Fertigungssektor werden Roboterarme häufig eingesetzt, um die Effizienz und Präzision bei Aufgaben wie Montage, Schweißen und Materialhandhabung zu verbessern. Diese Roboter ermöglichen es Herstellern, die steigenden Verbraucheranforderungen zu erfüllen, indem sie die Produktionskapazitäten steigern und gleichzeitig eine gleichbleibende Produktqualität gewährleisten. Die Fähigkeit von Roboterarmen, sich wiederholende Aufgaben mit hoher Genauigkeit auszuführen, minimiert menschliche Fehler und steigert die allgemeine Betriebseffizienz, was sie in modernen Fertigungsumgebungen unverzichtbar macht.

• Regierungsinitiative und Anreize für Fertigungsunternehmen, in Industrie 4.0 zu investieren

Die indische Regierung fördert die Einführung von Industrie 4.0-Technologien, einschließlich Robotik, aktiv durch verschiedene Initiativen und Anreize. Eine bemerkenswerte Initiative ist das Production Linked Incentive (PLI)-Programm, das Unternehmen, die in ihre Produktionskapazitäten in Branchen wie Automobil, Metall, Pharma und Lebensmittelverarbeitung investieren – Hauptnutzer von Roboterarmen – Subventionen gewährt. Dieses Programm zielt darauf ab, die Wettbewerbsfähigkeit dieser Branchen zu steigern und mehr Investitionen anzuziehen, um so die Nachfrage nach Roboterarmen auf dem Markt anzukurbeln.       

Darüber hinaus sind die Bemühungen der Regierung, die Geschäftsabwicklung zu vereinfachen und ein günstiges Umfeld für Fertigungsunternehmen zu schaffen, damit diese fortschrittliche Technologien wie Roboter einsetzen können, ein weiterer wichtiger Treiber. Durch politische Reformen, Infrastrukturentwicklung und Programme zur Kompetenzentwicklung fördert die Regierung ein unterstützendes Ökosystem für die Einführung von Industrie 4.0-Technologien, was die Nachfrage nach Roboterarmen voraussichtlich weiter ankurbeln wird.

Gelegenheiten

• Rasche Fortschritte in der Robotertechnologie, einschließlich künstlicher Intelligenz (KI) und maschinellem Lernen

Schnelle Fortschritte in der Robotertechnologie, insbesondere in den Bereichen künstliche Intelligenz (KI) und maschinelles Lernen, haben zahlreiche Branchen revolutioniert. Diese Technologien ermöglichen es Robotersystemen, dynamische Umgebungen mit beispielloser Genauigkeit und Effizienz wahrzunehmen, zu lernen und sich an sie anzupassen. KI-gestützte Robotik verbessert die Entscheidungsfähigkeit. Algorithmen für maschinelles Lernen ermöglichen es Robotern, ihre Leistung durch datengesteuerte Erkenntnisse kontinuierlich zu verbessern, was zu höherer Produktivität und Betriebseffizienz führt.

• Steigende Nachfrage nach Produktivitätssteigerung und Senkung der Arbeitskosten

Die steigende Nachfrage nach Produktivitätssteigerungen und Arbeitskostensenkungen hat branchenübergreifend zu einer raschen Einführung von Robotertechnologie geführt. Mit den Fortschritten in der künstlichen Intelligenz (KI) und im maschinellen Lernen suchen Unternehmen nach automatisierten Lösungen, um Prozesse zu rationalisieren und die Effizienz zu steigern. Roboter bieten das Potenzial, Produktionsabläufe zu optimieren, Fehler zu minimieren und die Gesamtleistung zu steigern. Dieser Wandel führt nicht nur zu Kosteneinsparungen, sondern verbessert auch die Produktivität der Unternehmen. Infolgedessen steigt die Nachfrage nach Robotern weiter an, da Unternehmen betriebliche Effizienz und Agilität in den Vordergrund stellen.

Einschränkungen/Herausforderungen

• Unzureichende Fachkräfte, denen es an Fachwissen im Bereich fortgeschrittener Robotik mangelt

Die zunehmende Integration moderner Robotik und Automatisierung in verschiedenen Branchen erfordert spezielles Fachwissen für Programmierung, Betrieb und Wartung, was eine erhebliche Qualifikationslücke darstellt. Da Technologien wie KI und Deep Learning immer komplexer werden, steigt die Nachfrage nach hochqualifizierten Fachkräften, die diese Systeme verwalten und optimieren können. Der derzeitigen Belegschaft fehlt jedoch häufig die notwendige Ausbildung und Erfahrung, um diese hochentwickelten Werkzeuge zu handhaben, was zu einem Missverhältnis zwischen den Anforderungen der Branche und den verfügbaren Talenten führt. Um diese Qualifikationslücke zu schließen, sind gezielte Bildungsprogramme, kontinuierliche berufliche Weiterbildung und die Zusammenarbeit zwischen Industrie und akademischen Einrichtungen erforderlich, um die Arbeitnehmer mit den erforderlichen Kompetenzen auszustatten.

• Komplexität der Integration von Roboterarmen in bestehende Produktionsprozesse

Die Integration von Roboterarmen in bestehende Produktionsprozesse kann komplex und zeitaufwändig sein. Diese Herausforderungen ergeben sich oft aus der Notwendigkeit, das Robotersystem an bestehende Arbeitsabläufe, Geräte und Sicherheitsprotokolle anzupassen und gleichzeitig eine nahtlose Kommunikation und Koordination mit menschlichen Bedienern sicherzustellen. Faktoren wie Programmierkomplexität, Gerätekompatibilität und Platzbeschränkungen tragen zusätzlich zur Komplexität des Integrationsprozesses bei.

Jüngste Entwicklungen

• Im Mai 2024 erweiterte ABB sein Angebot an modularen Industrieroboterarmen mit der Einführung des IRB 7710 und des IRB 7720 und bietet 16 neue Varianten, die sich vor allem an die Automobil-OEM- und Zuliefererbranche richten, aber auch Anwendungen in Logistik, Gießereien, Maschinenbau, Bauwesen und Landwirtschaft abdecken. Das standardisierte modulare Design vereinfacht die Installation und erhöht die Flexibilität und Kosteneffizienz. Mit einer Bahngenauigkeit von bis zu 0,6 mm und Traglasten von bis zu 620 kg zeichnen sich diese Roboter durch hochpräzise Aufgaben aus und unterstreichen ABBs Engagement für Innovation und Kundenzufriedenheit.
• Im Januar 2024 arbeiteten ABB und Simpliforge Creations zusammen, um die 3D-Druckkapazitäten für Indiens Bausektor zu verbessern. Gemeinsam entwickelten sie Südasiens größten robotergestützten 3D-Betondrucker, mit dem bereits Indiens erste 3D-gedruckte Gebetsstätte und eine 3D-gedruckte Brücke gebaut wurden. Diese Zusammenarbeit zielt darauf ab, das Bauwesen zu revolutionieren, indem sie schnellere, nachhaltigere und sicherere Baumethoden ermöglicht.
• Im September 2023 glänzte die YASKAWA ELECTRIC CORPORATION auf der WeldfabMeet Pune 2023, präsentierte hochmoderne Schweißautomatisierungslösungen und betonte die Bedeutung von Qualitätsschweißen in der Konstruktion und Fertigung. Mit ihrer prominenten Präsenz und ihrem Engagement für Innovation festigte Yaskawa India seine Führungsposition in der Schweißautomatisierungsbranche und ist bereit, auch weiterhin erstklassige Lösungen für die Automatisierungsanforderungen der Kunden bereitzustellen.
• Im Februar 2022 eröffnete YASKAWA ELECTRIC CORPORATION eine neue Einrichtung für Roboterlösungen in Manesar, Gurugram, mit dem Ziel, die industrielle Roboterautomatisierung zu verbessern. Die Einrichtung präsentierte Spitzentechnologien für verschiedene Anwendungen wie Lichtbogenschweißen, Palettieren und Maschinenbedienung und förderte so eine engere Zusammenarbeit mit den Kunden. Mit einer hochmodernen Werkstattfläche von 45.000 Quadratmetern unterstützte die Einrichtung die Herstellung, Montage, Prüfung und Systemintegration maßgeschneiderter Robotersysteme
• Im August 2023 eröffnete FANUC CORPORATION India sein neues Technologiezentrum in Chennai. Die Einrichtung unterstreicht das Engagement von FANUC CORPORATION, das Land mit hochmodernen Fabrikautomatisierungslösungen zu versorgen. Das mit der notwendigen Infrastruktur ausgestattete Zentrum soll dem schnell wachsenden Industriezentrum in Chennai verbesserte Dienstleistungen bieten, lebenslange Wartungsunterstützung bieten und den technologischen Fortschritt fördern. Das umweltfreundliche Design unterstreicht das Engagement von FANUC CORPORATION für Nachhaltigkeit, geht gleichzeitig auf die Bedürfnisse des indischen Marktes ein und fördert Make-in-India-Initiativen

Marktumfang für Roboterarme in Indien

Der indische Markt für Roboterarme ist in sechs wichtige Segmente unterteilt, die auf Robotertyp, Typ, Nutzlastkapazität, Achsentyp, Anwendung und Endbenutzer basieren. Das Wachstum dieser Segmente hilft Ihnen bei der Analyse schwacher Wachstumssegmente in den Branchen und bietet den Benutzern einen wertvollen Marktüberblick und Markteinblicke, die ihnen bei der strategischen Entscheidungsfindung zur Identifizierung der wichtigsten Marktanwendungen helfen.

Robotertyp

• Gelenkroboter
• Kartesischer Roboter
• Kollaborativer Roboter
• SCARA Roboter
• Parallele Roboter
• Zylindrischer Roboter
• Sonstiges

Auf der Grundlage des Robotertyps ist der indische Markt für Roboterarme in Knickarmroboter, kartesische Roboter, kollaborative Roboter, SCARA-Roboter, Parallelroboter, zylindrische Roboter und andere unterteilt.

Typ

• Elektrisch
• Hydraulisch
• Pneumatisch

Auf der Grundlage des Typs ist der indische Markt für Roboterarme in elektrisch, hydraulisch und pneumatisch unterteilt.

Nutzlastkapazität

• 100 kg – 500 kg
• 500 kg – 1000 kg
• Unter 100 kg
• 1000 kg bis 3000 kg
• Über 3000 kg

Auf der Grundlage der Nutzlastkapazität ist der indische Markt für Roboterarme in die Segmente 100–500 kg, 500–1000 kg, 1000–3000 kg, unter 100 kg und über 3000 kg unterteilt.

Achsentyp

• 6 Achsen
• 7 Achsen
• 5 Achsen
• 4 Achsen
• 3 Achsen
• 2 Achsen
• 1 Achse

Auf der Grundlage des Achsentyps ist der indische Markt für Roboterarme in 6 Achsen, 7 Achsen, 5 Achsen, 4 Achsen, 3 Achsen, 2 Achsen und 1 Achse unterteilt.

Anwendung

• Handhabung
• Zusammenbau & Demontage
• Schweißen und Löten
• Abgabe
• Inspektion und Qualitätsprüfung
• Verarbeitung
• Sortierung
• Kleben und Abdichten
• Sonstiges

Auf der Grundlage der Anwendung ist der indische Markt für Roboterarme in Handhabung, Montage und Demontage, Schweißen und Löten, Abgabe, Inspektion und Qualitätsprüfung, Verarbeitung, Sortieren, Kleben und Versiegeln und Sonstiges segmentiert.

Endbenutzer

• Automobilindustrie
• Elektrik und Elektronik
• Metalle und Maschinen
• Essen und Trinken
• Kunststoff und Verpackung
• Chemikalien
• Gesundheitswesen und Pharma
• Luft- und Raumfahrt und Verteidigung
• Logistik und Transporte
• Konstruktionen
• Öl und Gas
• Abfallmanagement und Recycling
• Einzelhandel
• Landwirtschaft
• Sonstiges

Auf der Grundlage des Endbenutzers ist der indische Markt für Roboterarme segmentiert in Automobil, Elektrik und Elektronik, Metalle und Maschinenbau, Lebensmittel und Getränke, Kunststoff und Verpackung, Chemikalien, Gesundheitswesen und Pharmazeutik, Luft- und Raumfahrt und Verteidigung, Logistik und Transport, Bauwesen, Öl und Gas, Abfallwirtschaft und Recycling, Einzelhandel, Landwirtschaft und andere.

Wettbewerbsumfeld und Analyse der Marktanteile für Roboterarme in Indien

Die Wettbewerbslandschaft des indischen Roboterarmmarkts liefert Einzelheiten zu den Wettbewerbern. Zu den enthaltenen Einzelheiten gehören Unternehmensübersicht, Unternehmensfinanzen, erzielter Umsatz, Marktpotenzial, Investitionen in Forschung und Entwicklung, neue Marktinitiativen, Produktionsstandorte und -anlagen, Produktionskapazitäten, Stärken und Schwächen des Unternehmens, Produkteinführung, Produktbreite und -umfang, Anwendungsdominanz. Die oben angegebenen Datenpunkte beziehen sich nur auf den Fokus der Unternehmen in Bezug auf den indischen Roboterarmmarkt.

Zu den wichtigsten Akteuren auf dem indischen Markt für Roboterarme zählen unter anderem ABB, Kawasaki Heavy Industries, DENSO CORPORATION., YASKAWA ELECTRIC CORPORATION. und FANUC CORPORATION.

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