Globaler Marktbericht zu Größe, Anteil und Trends für Gelenkroboter – Branchenüberblick und Prognose bis 2031

Marktanalyse für Gelenkroboter

Der globale Markt für Gelenkroboter verzeichnet ein starkes Wachstum, das durch die steigende Nachfrage nach Automatisierung in verschiedenen Branchen wie der Automobil-, Elektronik- und Fertigungsindustrie angetrieben wird. Gelenkroboter, die für ihre Flexibilität und Präzision bekannt sind, werden häufig für Aufgaben wie Materialhandhabung, Schweißen, Montage und Lackieren eingesetzt. Technologische Fortschritte wie die Integration von KI und IoT in die Robotik steigern die Betriebseffizienz weiter und treiben die Marktakzeptanz voran. Die Region Asien-Pazifik ist Marktführer, angetrieben durch starkes industrielles Wachstum in Ländern wie China, Japan und Südkorea, während auch Nordamerika und Europa eine robuste Nachfrage aufweisen. Zu den größten Herausforderungen zählen die hohen Anfangsinvestitionskosten und der Bedarf an qualifizierten Arbeitskräften, die allgemeinen Marktaussichten bleiben jedoch positiv, da die Anwendungen in Sektoren wie dem Gesundheitswesen und der Luft- und Raumfahrt zunehmen.

Knickarmroboter Marktgröße

Der globale Markt für Gelenkroboter wurde im Jahr 2023 auf 3,1 Milliarden US-Dollar geschätzt und soll bis 2031 5,82 Milliarden US-Dollar erreichen, mit einer durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate von 8,2 % im Prognosezeitraum von 2024 bis 2031. Zusätzlich zu den Markteinblicken wie Marktwert, Wachstumsrate, Marktsegmenten, geografischer Abdeckung, Marktteilnehmern und Marktszenario enthält der vom Data Bridge Market Research-Team zusammengestellte Marktbericht eine eingehende Expertenanalyse, Import-/Exportanalyse, Preisanalyse, Produktionsverbrauchsanalyse, PORTER-Analyse und PESTLE-Analyse.

Markttrends für Gelenkroboter

„Steigende Nachfrage nach Automatisierung in Branchen wie der Automobil-, Elektronik- und Logistikbranche“

Ein wichtiger Trend für den globalen Markt für Gelenkroboter ist die steigende Nachfrage nach Automatisierung in Branchen wie der Automobil-, Elektronik- und Logistikbranche. Unternehmen konzentrieren sich auf die Verbesserung der Betriebseffizienz, Präzision und Produktivität, indem sie Gelenkroboter für Aufgaben wie Materialhandhabung, Montage und Verpackung einsetzen. Darüber hinaus hat der Aufstieg von Industrie 4.0 und intelligenter Fertigung den Einsatz von Gelenkrobotern weiter beschleunigt, da sie Flexibilität, Skalierbarkeit und Integration mit fortschrittlichen Technologien wie KI, IoT und maschinellem Lernen bieten.

Berichtsumfang und Marktsegmentierung für Gelenkroboter   

Marktdefinition für Gelenkroboter

Gelenkroboter sind Roboter mit Drehgelenken, die mehrere Freiheitsgrade bieten und so flexible und präzise Bewegungen ermöglichen. Diese Roboter haben in der Regel 4 bis 7 Achsen, sodass sie komplexe Aufgaben wie Schweißen, Materialhandhabung, Montage und Lackieren in Branchen wie der Automobil-, Elektronik- und Fertigungsindustrie ausführen können. Gelenkroboter werden für ihre Vielseitigkeit, Präzision und Fähigkeit zur Automatisierung sich wiederholender und komplexer Vorgänge geschätzt, was ihre Einführung in einer Vielzahl von Branchen weltweit vorantreibt.

Marktdynamik für Gelenkroboter

Treiber  

• Steigende Nachfrage nach Automatisierung in verschiedenen Branchen   

Die steigende Nachfrage nach Automatisierung in verschiedenen Branchen wird in erster Linie durch die Notwendigkeit getrieben, Effizienz, Präzision und Produktivität zu steigern und gleichzeitig die Betriebskosten zu senken. Automatisierungslösungen wie Knickarmroboter bieten erhebliche Vorteile, indem sie sich wiederholende und arbeitsintensive Aufgaben rationalisieren, was zu schnelleren Produktionszyklen und gleichbleibender Produktqualität führt. Dieser Wandel wird durch den Wunsch vorangetrieben, menschliche Fehler zu reduzieren, Materialverschwendung zu verringern und eine hohe Betriebszeit sicherzustellen. Darüber hinaus lässt sich die Automatisierung nahtlos in Industrie 4.0-Technologien integrieren und nutzt Datenanalyse, KI und IoT, um Prozesse zu optimieren und sich an dynamische Marktanforderungen anzupassen. Mit der Expansion von Branchen wie der Automobil-, Elektronik- und Logistikbranche wird die Einführung fortschrittlicher Automatisierungssysteme wie Knickarmroboter entscheidend, um die steigenden Anforderungen an schnelle, präzise und skalierbare Produktionskapazitäten zu erfüllen.

• Aufstieg von Industrie 4.0 und intelligenten Fertigungstechnologien

Der Aufstieg von Industrie 4.0 und intelligenten Fertigungstechnologien stellt einen grundlegenden Wandel in der Verwaltung und Optimierung von Produktionsprozessen dar. Industrie 4.0 integriert fortschrittliche Technologien wie das Internet der Dinge (IoT), künstliche Intelligenz (KI), Big Data Analytics und cyber-physische Systeme, um hochgradig vernetzte und automatisierte Fertigungsumgebungen zu schaffen. Diese Revolution ermöglicht die Erfassung und Analyse von Daten in Echtzeit und erleichtert so vorausschauende Wartung, dynamische Prozessanpassungen und verbesserte Entscheidungsfindung. Intelligente Fertigungstechnologien nutzen diese Erkenntnisse, um die Betriebseffizienz zu verbessern, Ausfallzeiten zu reduzieren und die Flexibilität von Produktionslinien zu erhöhen. Durch die Einbindung fortschrittlicher Robotertechnik, wie z. B. Gelenkroboter, in dieses Framework können Hersteller eine höhere Präzision, Skalierbarkeit und Reaktionsfähigkeit auf Marktveränderungen erreichen, was zu agileren und kostengünstigeren Produktionsprozessen führt.

Zum Beispiel,

• Im Mai 2022 hat Comau SpA, ein führender Hersteller und Lieferant industrieller Automatisierungssysteme, die Veröffentlichung seines neuen N-220-2.7 angekündigt, eines 6-achsigen Gelenkarmroboters mit einer Tragfähigkeit von 220 kg. Dieser neue Roboter wurde entwickelt, um kostengünstigere Automatisierungslösungen für verschiedene Branchen bereitzustellen und so die Betriebseffizienz und Produktivität zu steigern.

Gelegenheiten

• Expansion in Schwellenmärkte

Die Expansion in den Schwellenmärkten stellt eine bedeutende Chance für den globalen Markt für Gelenkroboter dar, angetrieben durch die schnelle Industrialisierung und das Wachstum der Fertigungssektoren in Regionen wie dem asiatisch-pazifischen Raum, Lateinamerika und Afrika. Mit der weiteren Entwicklung dieser Volkswirtschaften besteht ein erhöhter Bedarf an fortschrittlichen Automatisierungslösungen zur Verbesserung der Produktionseffizienz, Präzision und Skalierbarkeit. Schwellenmärkte investieren in die Modernisierung ihrer Fertigungsinfrastruktur, um im globalen Maßstab wettbewerbsfähig zu sein und ihre Betriebsfähigkeiten zu verbessern. Gelenkroboter, die für ihre Vielseitigkeit und hohe Präzision bei der Bewältigung großer und komplexer Aufgaben bekannt sind, werden zunehmend eingesetzt, um diese Anforderungen zu erfüllen. Das Wachstum in diesen Regionen wird zusätzlich durch günstige Regierungspolitiken, zunehmende ausländische Direktinvestitionen und die Einrichtung neuer Industriezonen vorangetrieben, die alle die Einführung von Automatisierungstechnologien vorantreiben und eine lukrative Marktchance für Hersteller von Gelenkrobotern darstellen.

• Fortschritte in der Robotertechnologie

Fortschritte in der Robotertechnologie treiben das Wachstum des globalen Marktes für Gelenkroboter voran, indem sie die Fähigkeiten und Anwendungen dieser Systeme deutlich verbessern. Innovationen wie hochentwickelte Sensortechnologie, Algorithmen für maschinelles Lernen und künstliche Intelligenz haben zur Entwicklung intelligenterer und anpassungsfähigerer Gelenkroboter geführt. Diese Roboter können nun ein breiteres Aufgabenspektrum mit größerer Präzision und Effizienz ausführen, darunter komplexe Montagevorgänge und Echtzeitanpassungen auf der Grundlage von Dateneingaben. Verbesserte Kommunikationsschnittstellen und die Integration mit IoT-Geräten ermöglichen nahtlose Konnektivität und Datenaustausch, sodass Gelenkroboter in hochautomatisierten und intelligenten Fertigungsumgebungen arbeiten können. So hat ABB beispielsweise seinen kleinsten Industrieroboter, den IRB 1010, vorgestellt, der der wachsenden Nachfrage nach tragbaren intelligenten Geräten wie Smartwatches, Ohrhörern und Gesundheitstrackern gerecht werden soll. Mit einer klassenführenden Nutzlastkapazität von 1,5 kg bietet er eine 50 % höhere Nutzlast als vergleichbare Roboter und eine außergewöhnliche Genauigkeit, was ihn ideal für die hochwertige Fertigung macht. Die kompakte Größe des IRB 1010 ermöglicht die Unterbringung von mehr Robotern in Produktionsräumen, was die Effizienz steigert, während sein energieeffizienter OmniCore E10-Controller den Energieverbrauch um 20 % senkt. Darüber hinaus eröffnet die einfache Programmierschnittstelle des Roboters Möglichkeiten für den Einsatz in der Ausbildung.

Im Zuge der Weiterentwicklung der Robotertechnologie wird die Einführung von Funktionen wie verbesserter Flexibilität, höheren Tragfähigkeiten und energieeffizienten Designs die weitere Verbreitung vorantreiben und das Anwendungsspektrum von Knickarmrobotern in verschiedenen Branchen erweitern.

Einschränkungen/Herausforderungen

• Hohe Anschaffungskosten

Die beträchtlichen Anfangsinvestitionen für Knickarmroboter stellen für viele Unternehmen eine erhebliche Hürde dar. Diese Kosten umfassen nicht nur die Kosten für die Roboter selbst, sondern auch die damit verbundenen Kosten für Installation, Kalibrierung und Systemintegration. Der finanzielle Aufwand kann insbesondere für kleine und mittlere Unternehmen (KMU) eine Herausforderung darstellen, da diese möglicherweise nur über begrenztes Kapital für groß angelegte Automatisierungsprojekte verfügen. Darüber hinaus erhöhen die Notwendigkeit einer speziellen Infrastruktur und der Anpassung bestehender Produktionslinien an Knickarmroboter die Kosten zusätzlich. Dieser hohe Einstiegspreis kann potenzielle Anwender abschrecken und die Marktdurchdringung und das Wachstum verlangsamen. Daher müssen Unternehmen ihren Return on Investment (ROI) und ihre langfristigen Vorteile sorgfältig prüfen, um die anfänglichen Ausgaben zu rechtfertigen.

• Bedarf an technischem Fachwissen

Die Implementierung und Wartung von Knickarmrobotern erfordert ein hohes Maß an technischem Fachwissen, was für viele Unternehmen eine erhebliche Hürde darstellen kann. Knickarmroboter sind hochentwickelte Systeme, die fortschrittliche Mechanik, Elektronik und Softwareintegration erfordern. Für den ordnungsgemäßen Einsatz sind Fachkräfte erforderlich, die sich mit Robotertechnik, Automatisierungstechnik und Programmierung auskennen. Dieses Fachwissen ist für Aufgaben wie die Konfiguration von Robotersystemen, die Programmierung präziser Bewegungen und deren Integration in andere Komponenten des Herstellungsprozesses unerlässlich. Darüber hinaus erfordern die laufende Wartung und Fehlerbehebung Kenntnisse sowohl der mechanischen als auch der digitalen Aspekte der Roboter. Das Finden und Halten solcher spezialisierten Talente kann eine Herausforderung sein, insbesondere für kleinere Unternehmen oder solche, die neu in der Automatisierung sind. Der Mangel an qualifizierten Fachkräften und der Bedarf an umfassender Schulung können zu höheren Kosten und längeren Zeiträumen für eine effektive Implementierung führen und einige Unternehmen davon abhalten, in Knickarmroboter zu investieren.  

Zum Beispiel,

• Inlogsys hat einen Artikel veröffentlicht und erwähnt, dass die Implementierung und Wartung von Gelenkrobotern aufgrund ihrer komplexen mechanischen, elektronischen und Softwaresysteme ein hohes Maß an technischem Fachwissen erfordert. Diese Roboter sind fortschrittliche Maschinen, die qualifizierte Fachkräfte mit Kenntnissen in Robotertechnik, Automatisierungstechnik und Programmierung erfordern. Dieses Fachwissen ist entscheidend für die Konfiguration der Roboter, die Programmierung ihrer präzisen Bewegungen und ihre Integration in andere Fertigungskomponenten. Darüber hinaus erfordert die Wartung und Fehlerbehebung von Gelenkrobotern das Verständnis sowohl ihrer mechanischen als auch ihrer digitalen Elemente. Die Herausforderung, solche spezialisierten Talente zu finden und zu halten, kann die Kosten erhöhen und den Implementierungszeitraum verlängern, was einige Unternehmen möglicherweise davon abhält, diese Technologie einzuführen.

Dieser Marktbericht enthält Einzelheiten zu neuen Entwicklungen, Handelsvorschriften, Import-Export-Analysen, Produktionsanalysen, Wertschöpfungskettenoptimierungen, Marktanteilen, Auswirkungen inländischer und lokaler Marktteilnehmer, analysiert Chancen in Bezug auf neue Einnahmequellen, Änderungen der Marktvorschriften, strategische Marktwachstumsanalysen, Marktgröße, Kategoriemarktwachstum, Anwendungsnischen und -dominanz, Produktzulassungen, Produkteinführungen, geografische Expansionen und technologische Innovationen auf dem Markt. Um weitere Informationen zum Markt zu erhalten, wenden Sie sich an Data Bridge Market Research, um einen Analystenbericht zu erhalten. Unser Team hilft Ihnen dabei, eine fundierte Marktentscheidung zu treffen, um Marktwachstum zu erzielen.

Marktumfang für Gelenkroboter

Der Markt ist nach Typ, Nutzlastkapazität, Anwendung und Endbenutzer segmentiert. Das Wachstum dieser Segmente hilft Ihnen bei der Analyse schwacher Wachstumssegmente in den Branchen und bietet den Benutzern einen wertvollen Marktüberblick und Markteinblicke, die ihnen bei der strategischen Entscheidungsfindung zur Identifizierung der wichtigsten Marktanwendungen helfen.

Typ

• 2-Achs-Gelenkroboter
• 3-Achs-Gelenkroboter
• 4-Achs-Gelenkroboter
• Mehrachsige Gelenkroboter

Nutzlastkapazität

• Bis 50 kg
• 50–200 kg
• Über 200 kg

Anwendung

• Materialhandhabung
• Palettieren und Depalettieren
• Schweißen und Löten
• Montage
• Verpackung
• Sonstiges

Endbenutzer

• Automobilindustrie
• Elektronik
• Nahrungsmittel und Getränke
• Luft- und Raumfahrt
• Pharmazeutika
• Logistik und Lagerhaltung
• Sonstiges

Regionale Analyse des Gelenkrobotermarktes

Der Markt wird analysiert und es werden Einblicke in die Marktgröße und Trends nach Typ, Nutzlastkapazität, Anwendung und Endbenutzer wie oben angegeben bereitgestellt.

Die vom Markt abgedeckten Länder sind die USA, Kanada, Mexiko, Deutschland, Frankreich, Großbritannien, Niederlande, Schweiz, Belgien, Russland, Italien, Spanien, Türkei, übriges Europa, China, Japan, Indien, Südkorea, Singapur, Malaysia, Australien, Thailand, Indonesien, Philippinen, übriger Asien-Pazifik-Raum, Saudi-Arabien, Vereinigte Arabische Emirate, Südafrika, Ägypten, Israel, übriger Naher Osten und Afrika, Brasilien, Argentinien und übriges Südamerika.

Nordamerika dominiert den globalen Markt für Gelenkroboter aufgrund seiner fortschrittlichen Fertigungsinfrastruktur, der hohen Akzeptanz von Automatisierungstechnologien und erheblichen Investitionen in Forschung und Entwicklung. Die starke Präsenz führender Automobil-, Luftfahrt- und Elektronikindustrien in der Region treibt die Nachfrage nach Präzisions- und hocheffizienten Lösungen durch Gelenkroboter an. Darüber hinaus fördert Nordamerikas Schwerpunkt auf technologischer Innovation, gepaart mit unterstützenden Regierungsrichtlinien und qualifizierten Arbeitskräften, ein Umfeld, das dem Wachstum des Robotersektors förderlich ist. Dieser Wettbewerbsvorteil, kombiniert mit der frühen Einführung von Industrie 4.0-Praktiken, stärkt Nordamerikas führende Position auf dem globalen Markt für Gelenkroboter.

Der asiatisch-pazifische Raum ist aufgrund der raschen Industrialisierung, der wachsenden Fertigungskapazitäten und der zunehmenden Einführung von Automatisierungstechnologien in verschiedenen Sektoren die am schnellsten wachsende Region auf dem globalen Markt für Gelenkroboter. Länder wie China, Japan und Südkorea investieren massiv in fortschrittliche Fertigungsprozesse und Robotik, um die Produktionseffizienz zu steigern und die wachsende inländische und internationale Nachfrage zu decken. Die große und vielfältige industrielle Basis der Region, gepaart mit unterstützenden Regierungsinitiativen und erheblichen Investitionen in die Technologieinfrastruktur, treibt das beschleunigte Wachstum von Gelenkrobotern voran. Darüber hinaus tragen der Übergang zur intelligenten Fertigung und der Aufstieg von Branchen wie Elektronik, Automobil und Pharmazie weiter zur dynamischen Expansion des Marktes für Gelenkroboter im asiatisch-pazifischen Raum bei.

Der Länderabschnitt des Berichts enthält auch Angaben zu einzelnen marktbeeinflussenden Faktoren und Änderungen der Regulierung auf dem Inlandsmarkt, die sich auf die aktuellen und zukünftigen Trends des Marktes auswirken. Datenpunkte wie Downstream- und Upstream-Wertschöpfungskettenanalysen, technische Trends und Porters Fünf-Kräfte-Analyse sowie Fallstudien sind einige der Anhaltspunkte, die zur Prognose des Marktszenarios für einzelne Länder verwendet werden. Bei der Bereitstellung von Prognoseanalysen der Länderdaten werden auch die Präsenz und Verfügbarkeit globaler Marken und ihre Herausforderungen aufgrund großer oder geringer Konkurrenz durch lokale und inländische Marken sowie die Auswirkungen inländischer Zölle und Handelsrouten berücksichtigt.

Marktanteil von Gelenkrobotern

Die Wettbewerbslandschaft des Marktes liefert Einzelheiten zu den einzelnen Wettbewerbern. Die enthaltenen Einzelheiten umfassen Unternehmensübersicht, Unternehmensfinanzen, erzielten Umsatz, Marktpotenzial, Investitionen in Forschung und Entwicklung, neue Marktinitiativen, globale Präsenz, Produktionsstandorte und -anlagen, Produktionskapazitäten, Stärken und Schwächen des Unternehmens, Produkteinführung, Produktbreite und -umfang, Anwendungsdominanz. Die oben angegebenen Datenpunkte beziehen sich nur auf den Fokus der Unternehmen in Bezug auf den Markt.

Die Marktführer für Gelenkroboter sind:

• KUKA AG (Deutschland)
• ABB Ltd. (Schweiz)
• Yaskawa Electric Corporation (Japan)
• FANUC Corporation (Japan)
• Siemens AG (Deutschland)
• Parker Hannifin Corporation (USA)
• Thomson Industries, Inc. (USA)
• Schneider Electric SE (Frankreich)
• Zollern GmbH & Co. KG (Deutschland)
• IAI Industrieroboter (Japan)
• Festo AG & Co. KG (Deutschland)
• Bosch Rexroth AG (Deutschland)
• Bürobotec GmbH (Deutschland)

Neueste Entwicklungen auf dem globalen Markt für Gelenkroboter

• Im November 2023 hat die Yaskawa Electric Corporation die branchenweit erste adaptive Roboterserie auf den Markt gebracht, den MOTOMAN NEXT, der fünf Modelle mit Traglastkapazitäten von 4 kg, 7 kg, 10 kg, 20 kg und 35 kg umfasst. Diese neue Robotergeneration ist Teil der i3-Mechatronics-Initiative von Yaskawa, die darauf abzielt, die industrielle Automatisierung durch die Nutzung digitaler Daten und fortschrittlicher Mechatronik zu revolutionieren. Die MOTOMAN NEXT-Roboter bieten autonome Anpassungsfähigkeit, treffen Echtzeitentscheidungen auf der Grundlage von Umgebungsdaten und verfügen über eine offene Plattform, die es Kunden und Partnern ermöglicht, maßgeschneiderte Automatisierungslösungen zu entwickeln. Diese Roboter wurden entwickelt, um den Arbeitskräftemangel zu beheben und die Automatisierung in Branchen wie der Lebensmittel-, Logistik- und Landwirtschaft zu verbessern
• Im August 2024 hat Kudan Inc. die Markteinführung des KI-gestützten autonomen mobilen Roboters (AMR) der nächsten Generation von NexAIoT angekündigt, des NexMOV-2, der Kudans Visual SLAM-Technologie für erweiterte Navigation und Lokalisierung integriert. Im Gegensatz zu herkömmlichen AMRs, die auf 2D-LiDAR basieren, nutzt der NexMOV-2 ​​Kudans kamerabasiertes Visual SLAM und bietet präzise Echtzeit-Kartierung und Navigation bei gleichzeitiger Reduzierung der Hardwarekomplexität und -kosten um bis zu 30 %. Er wurde für Branchen wie Logistik, Fertigung und Gesundheitswesen entwickelt und verfügt über ein KI-gestütztes 3D-Vision-System, modulare Controller und intelligentes kabelloses Laden. Der NexMOV-2 ​​wird auf der Japan Robot Week 2024 vorgestellt

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