Europäischer Alkylierungsmarkt – Branchentrends und Prognose bis 2040

Europäischer Alkylierungsmarkt nach Produktionsprozess (Alkylierung mit Schwefelsäure, Alkylierung mit Flusssäure und andere), Anwendung (Motoröl, Flugturbinenkraftstoff, Schmierstoffe (ausgenommen Motoröl für Kraftfahrzeuge), Benzin und andere), Endverbrauch (Automobil, Luftfahrt, Landwirtschaft, Industrie und andere) – Branchentrends und Prognose bis 2040.

Analyse und Größe des europäischen Alkylierungsmarktes

Der europäische Alkylierungsmarkt dürfte im Prognosezeitraum von 2023 bis 2040 deutlich wachsen. Data Bridge Market Research analysiert, dass der Markt im Prognosezeitraum von 2023 bis 2040 mit einer durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate von 3,2 % wächst und bis 2040 voraussichtlich 777.562,52 Tausend USD erreichen wird. Der wichtigste Wachstumsfaktor des Alkylierungsmarktes ist die steigende Nachfrage nach hocheffizientem Benzin.

Die Reaktion von Olefinen mit einem Isoparaffin zur Erzeugung von Paraffin mit höherem Molekulargewicht wird als Alkylierung bezeichnet und wird häufig in der Erdölraffination eingesetzt. Insbesondere erzeugt das Verfahren verzweigtkettiges Paraffin im Siedebereich von Benzin durch die Reaktion von Propylen und Butylenen mit Isobutan. Alkylat hat eine hohe Oktanzahl und geringe Empfindlichkeit, was es zu einem erstklassigen Benzinmischmaterial macht.

Der Bericht zum europäischen Alkylierungsmarkt liefert Einzelheiten zu Marktanteilen, neuen Entwicklungen und dem Einfluss inländischer und lokaler Marktteilnehmer, analysiert Chancen in Bezug auf neu entstehende Umsatzbereiche, Änderungen der Marktvorschriften, Produktzulassungen, strategische Entscheidungen, Produkteinführungen, geografische Expansionen und technologische Innovationen auf dem Markt. Um die Analyse und das Marktszenario zu verstehen, kontaktieren Sie uns für ein Analystenbriefing. Unser Team hilft Ihnen bei der Entwicklung einer umsatzwirksamen Lösung, um Ihr gewünschtes Ziel zu erreichen.

Marktdefinition

Bei der Alkylierung entstehen aus alkylierenden Olefinen wie Propylen, Butylen und Isobuten länger verzweigte Kohlenwasserstoffe. Die durch die Alkylierung entstehenden hochoktanigen Kohlenwasserstoffe werden als Alkylate bezeichnet. Die Mischung dieser Alkylate mit Benzin wurde eingeführt, um die Leistungsfähigkeit der Maschine zu verbessern. Der Hauptfaktor, der die Alkylierung beeinflusst, ist die Verwendung eines geeigneten Katalysators. Schwefelsäure und Fluorwasserstoffsäure sind die am häufigsten verwendeten Alkylierungskatalysatoren.

Dynamik des europäischen Alkylierungsmarktes

In diesem Abschnitt geht es um das Verständnis der Markttreiber, Chancen, Einschränkungen und Herausforderungen. All dies wird im Folgenden ausführlich erläutert:

Treiber

• Steigende Nachfrage nach hocheffizienten Benzinern

Der Automobilsektor, ein wichtiger Wirtschaftsindikator, steht an der Schwelle zu neuen Technologien und Entwicklungen. Darüber hinaus treibt der Wunsch der Kunden nach besonderen und teuren Ausstattungsmerkmalen den Automobilsektor derzeit an. Die heutigen Verbraucher nutzen in ganz Europa Allzweckfahrzeuge, was die weltweiten Automobilverkäufe ankurbelt. Die meisten Autos basieren auf einem Verbrennungsmotor, der nur mit Diesel oder Benzin betrieben werden kann. Daher steigt die Nachfrage nach Benzin erheblich an, und auf Verbrennungsmotoren basierende Antriebsstränge werden in absehbarer Zukunft weiterhin dominieren.

• Anwendungswachstum von Derivaten, nämlich Benzin und Schmierstoffen

Bei der Erdölraffination werden aus Rohöl verschiedene Raffinerieprodukte hergestellt. Die Alkylierung ist ein sekundärer Raffinerieprozess, den zahlreiche Raffinerien weltweit nutzen, um Motor- und Flugbenzin hochoktanige Kohlenwasserstoffe hinzuzufügen. Dabei werden einem Substratmolekül Alkylgruppen hinzugefügt, was bei mehreren Anwendungen hilfreich ist. Durch die Alkylierung entsteht hochoktaniges Benzin, indem Isoparaffine und niedermolekulare Alkene in Alkylate umgewandelt werden. Hochoktanige Kohlenwasserstoffe sind erforderlich, um eine Selbstentzündung (Klopfen) des Benzins in einem Motor zu vermeiden und die Oktanzahlstandards des Motors zu erfüllen.

Gelegenheiten

• Umsetzung investitionsfreundlicher Maßnahmen in Ländern wie China und Indien

Die Alkylierung ist zu einem wesentlichen Raffinerieprozess geworden, da der Bedarf an hochoktanigen und dampfdruckarmen Benzinmischungskomponenten gestiegen ist. Sie wird noch wichtiger, um die strengen Gesetze und Anforderungen der Regierung zu erfüllen. Kommerzieller und behördlicher Druck setzt die Raffinerien unter Druck, sichere und nachhaltige Techniken zu verwenden, um sauber brennende, umweltfreundliche Kraftstoffe bereitzustellen. Etablierte Raffinerienunternehmen im Alkylierungsmarkt können diese Gelegenheit daher nutzen, um mehr in neue Produktionskapazitäten zu investieren. Neue Marktteilnehmer können dagegen mehr in die Integration von Alkylierungseinheiten investieren, um zum Wachstum der Branche beizutragen.

• Technologischer Fortschritt zur Verbesserung von Alkylierungsprozessen

Die langfristige Nachfrage nach hochwertigem Benzin in Europa wird von Makrofaktoren wie einem kontinuierlich wachsenden Kundenstamm und der Einführung von Hochkompressionsmotoren mit niedrigem Dampfdruck angetrieben. Gleichzeitig erhöhen strengere Kraftstoff- und Emissionskriterien wie Anforderungen an einen niedrigen oder ultraniedrigen Schwefelgehalt die Abhängigkeit von Oktanzahl steigernden Mischstoffen wie Alkylat. Raffinerien nutzen verschiedene Technologien zur Herstellung von Alkylat und alle Raffinerien müssen eine innovative, sichere und nachhaltige Alkylierungstechnik verwenden.

Einschränkungen/Herausforderungen

• Sicherheitsbedenken im Zusammenhang mit der Verwendung der Alkylierungstechnologie

Die säurebasierte Alkylierungstechnologie wandelt gemischte Olefinrohstoffe unter Verwendung von Fluorwasserstoff oder Schwefelsäure als Katalysator in hochoktanige Alkylate für die Benzinmischung um. Die stark korrosive Natur der starken Säurekatalysatoren macht jedoch sowohl die Fluorwasserstoff- als auch die Schwefelsäurealkylierungsreaktionen gefährlich. Die Raffinerien, die die säurebasierte Alkylierungstechnologie verwenden, verwenden verschiedene Metalle für die Ausrüstung für die Alkylierungstechnologie und benötigen außerdem teure Sicherheitssysteme zum Schutz der Raffineriemitarbeiter, der Infrastruktur und der äußeren Umwelt. Die Betreiber und Eigentümer legen großen Wert auf die Sicherheit des Alkylierungsprozesses und überwachen die Sicherheit ihrer Anlagen regelmäßig. Da jedoch jeder industrielle Prozess Risiken birgt, wird es beim Alkylierungsprozess wahrscheinlich zu potenziellen Sicherheitsbedenken kommen.

• Umweltprobleme im Zusammenhang mit der Alkylierungstechnologie

Alkylat wird durch Alkylierungstechnologie aus leichten Olefinen und Isobuten in Gegenwart chemischer Katalysatoren hergestellt. Es ist für die Herstellung von Benzin unverzichtbar, daher sind mit der Alkylierungstechnologie verschiedene Umweltprobleme verbunden. Die Herstellung von Alkylat erfordert die Verwendung von flüssigen, säurekatalysierten Prozessen, beispielsweise chemischen Katalysatoren auf der Basis von Flusssäure oder Schwefelsäure. Die Katalysatoren sind von Natur aus unsicher, ätzend und giftig. Die Temperatur steigt und das Luftdampfvolumen nimmt zu, wenn Flusssäure mit Wasser in Kontakt kommt. Verschüttete Flusssäure verdunstet schnell, ein Teil davon verbleibt jedoch im Boden und kann die Bodenqualität und das Grundwasser stark beeinträchtigen.

Die neueste Entwicklung

• Im Juni 2021 hat Sinopec erfolgreich zwei weitere STRATCO-Alkylierungsspezialeinheiten von Elessent Clean Technologies Inc. in Betrieb genommen. Das Unternehmen erweitert seine Alkylierungskapazität, indem es sein Raffinerienetzwerk um eine fünfte und sechste STRATCO-Alkylierungseinheit erweitert.
• Im März 2023 gab ExxonMobil den erfolgreichen Start seines Beaumont-Raffinerie-Erweiterungsprojekts bekannt, das die Kapazität eines der größten Petrochemie- und Raffineriekomplexe an der amerikanischen Golfküste um 250.000 Barrel pro Tag erhöhen wird. Die größte Raffinerieerweiterung seit mehr als zehn Jahren wird durch die steigende Rohölproduktion des Unternehmens im Permian Basin unterstützt, die dazu beitragen wird, den steigenden Bedarf an erschwinglicher und zuverlässiger Energie zu decken. Die Beaumont-Raffinerie, in der das Unternehmen Fertigprodukte wie Diesel, Benzin und Düsentreibstoff durch das Permian-Rohöl produziert,

Umfang des europäischen Alkylierungsmarktes

Der europäische Alkylierungsmarkt wird nach Produktionsprozess, Anwendung und Endverbrauch kategorisiert. Das Wachstum dieser Segmente hilft Ihnen bei der Analyse wichtiger Wachstumssegmente in den Branchen und bietet den Benutzern einen wertvollen Marktüberblick und Markteinblicke, um strategische Entscheidungen zur Identifizierung der wichtigsten Marktanwendungen zu treffen.

Fertigungsprozess

• Schwefelsäurealkylierung
• Alkylierung mit Flusssäure
• Andere

Auf der Grundlage des Produktionsprozesses wird der europäische Alkylierungsmarkt in Schwefelsäurealkylierung, Flusssäurealkylierung und Sonstiges unterteilt.

Anwendung

• Motoröl
• Flugturbinenkraftstoff
• Schmierstoffe (außer Motorölen für Kraftfahrzeuge)
• Benzin
• Andere

Auf der Grundlage der Anwendung wird der europäische Alkylierungsmarkt in Motoröl, Flugturbinenkraftstoff, Schmierstoffe (ausgenommen Motoröl), Benzin und andere unterteilt..

Endverwendung

• Automobil
• Luftfahrt
• Landwirtschaft
• Industrie
• Andere

Auf der Grundlage der Endverwendung wird der europäische Alkylierungsmarkt in Automobil, Luftfahrt, Landwirtschaft, Industrie und Sonstige unterteilt.

Regionale Analyse/Einblicke zum europäischen Alkylierungsmarkt

Der europäische Alkylierungsmarkt ist nach Produktionsprozess, Anwendung und Endverbrauch segmentiert.

Die Länder auf dem europäischen Alkylierungsmarkt sind Deutschland, Frankreich, Großbritannien, Italien, Russland, Spanien, die Niederlande, Belgien, die Schweiz, die Türkei und der Rest Europas. Russland dominiert den europäischen Alkylierungsmarkt in Bezug auf Marktanteil und Umsatz aufgrund der wachsenden Technologien in dieser Region.

Der Länderabschnitt des Berichts enthält auch einzelne marktbeeinflussende Faktoren und Änderungen der Marktregulierung, die sich auf die aktuellen und zukünftigen Trends des Marktes auswirken. Datenpunktanalysen der nachgelagerten und vorgelagerten Wertschöpfungsketten, technische Trends, Porters Fünf-Kräfte-Analyse und Fallstudien sind einige der Hinweise, die zur Prognose des Marktszenarios für einzelne Länder verwendet werden. Bei der Bereitstellung von Prognoseanalysen der Länderdaten werden auch die Präsenz und Verfügbarkeit europäischer Marken und die Herausforderungen aufgrund großer oder geringer Konkurrenz durch lokale und inländische Marken, die Auswirkungen inländischer Zölle und Handelsrouten berücksichtigt.

Wettbewerbsumfeld und Analyse der Marktanteile von Alkylierungsmitteln in Europa

Die Wettbewerbslandschaft des europäischen Alkylierungsmarktes liefert Details zu den Wettbewerbern. Die enthaltenen Details sind Unternehmensübersicht, Unternehmensfinanzen, erzielter Umsatz, Marktpotenzial, Investitionen in Forschung und Entwicklung, neue Marktinitiativen, Produktionsstandorte und -anlagen, Stärken und Schwächen des Unternehmens, Produkteinführung, Produkttestpipelines, Produktzulassungen, Patente, Produktbreite und -umfang, Anwendungsdominanz, Technologie-Lebenslinienkurve. Die oben angegebenen Datenpunkte beziehen sich nur auf den Fokus der Unternehmen in Bezug auf den europäischen Alkylierungsmarkt.

Zu den führenden Akteuren auf dem europäischen Alkylierungsmarkt zählen unter anderem Exxon Mobil Corporation, Honeywell International Inc., Lummus Technology, Elessent Clean Technologies Inc., Sulzer Ltd, KBR Inc. und Well Resources Inc.