Treiber: Globaler Low-E-Glasmarkt
Hohes Energiesparvermögen durch Low-E-Glas
Low-E-Glas oder Glas mit niedrigem Emissionsgrad ist eine Art energieeffizientes Glas, das in Fenstern und Türen verwendet wird. Low-E-Glas spart Energie und Geld, indem es den Wärmeverlust verringert, was wiederum die Energiekosten im Gebäude senkt.
Den vollständigen Bericht finden Sie unterhttps://databridgemarketresearch.com/reports/global-low-e-glass-market
Low-E-Glas hat eine mikroskopisch dünne, transparente Beschichtung – die viel dünner ist als ein menschliches Haar. Die Low-E-Beschichtung reduziert die Menge an ultraviolettem und infrarotem Licht, die durch das Glas dringen kann, ohne den Durchgang von sichtbarem Licht zu beeinträchtigen. Im Winter reflektiert die Low-E-Beschichtung die Wärme zurück ins Gebäude und reduziert die Strahlungswärme durch das Glas, was dazu beiträgt, die Wärme im Gebäude zu halten. Im Sommer hingegen lässt das Glas die Wärme von innen nach außen durch, um die Temperatur zu halten. Low-E-Glas hat eine extrem dünne Schicht aus Silber und anderen Low-E-Materialien, die die Innentemperatur zurück ins Innere reflektiert und den Raum warm bzw. kalt hält.
ENERGY STAR zertifiziert Fenster, die Low-E-Glas verwenden, um die Energieeffizienz des Hauses im Vergleich zu Sturmfenstern aus klarem Glas zu verbessern. ENERGY STAR-zertifizierte Fenster sind so konzipiert, dass sie die richtige Menge an Sonnenwärme durch die Fenster lassen, um das Haus bei unterschiedlichen klimatischen Bedingungen warm oder kühl zu halten. ENERGY STAR-zertifizierte Fenster können Hausbesitzern im Vergleich zu Fenstern aus einfach verglastem Klarglas bis zu 350 $ (ca. 10 %) ihrer jährlichen Heiz- und Kühlkosten sparen.
Hochleistungsfähiges Low-E-Glas bietet im Winter eine um 45 % und im Sommer eine um 56 % bessere Energieeffizienz als herkömmliches Glas, was zu einer Senkung der Energiekosten um 25 % beitragen kann.
Aufgrund dieser Energiespareigenschaften von Low-E-Glas wird für den Prognosezeitraum 2019–2026 ein Marktwachstum erwartet.
Wachsende Nachfrage nach Ökohäusern oder nachhaltigem Bauen
Ökohäuser oder nachhaltiges Bauen sind eine der wichtigsten Lösungen zur Lösung der ökologischen Probleme und der globalen Erwärmung. Ökohäuser oder grünes Bauen sind gut für die Umwelt, da die meisten Gebäude recycelte und umweltfreundliche Baumaterialien verwenden, die effektive Gebäudemanagementsysteme bieten. Glas ist eines der wichtigsten Materialien, das auf Energieeffizienz spezialisiert ist. Es wird verwendet, um das Gebäude umweltfreundlich zu machen. Low-E-Glas, ein energieeffizientes Glas, kann den Energieverlust reduzieren, die Wärme oder UV-Strahlen reflektieren und die Temperatur im Gebäude aufrechterhalten. Low-E-Glas kann einem Ökohaus helfen, das beste Gleichgewicht zwischen Natur und Gebäude zu erreichen und die hohe Menge an Sonneneinstrahlung zu blockieren.
Low-E-Fenster bieten die energieeffiziente Alternative für umweltfreundliche Häuser oder nachhaltiges Bauen. Low-E-Fenster haben eine Metallbeschichtung, die nur sichtbares Licht in den Raum lässt und die UV- und Infrarotstrahlen nach außen reflektiert. Low-E-Fenster sind eine überraschend wartungsarme Option für umweltfreundliche Häuser. Low-E-Fenster sind außerdem langlebig und bieten die umweltfreundliche Lösung für nachhaltiges Bauen.
Low-E-Sonnenschutzglas trägt dazu bei, die Produktion erneuerbarer Energiequellen zu steigern. Allein energieeffizientes Glas für Gebäude kann den CO2-Ausstoß Europas um 100 Millionen Tonnen pro Jahr reduzieren.
Daher ist zu erwarten, dass die steigende Nachfrage nach Ökohäusern oder nachhaltigem Bauen das Wachstum des Low-E-Glasmarktes ankurbeln wird, da sich Low-E-Glas für Ökohäuser oder nachhaltige Gebäude eignet.
Zurückhaltung:
Hohe Kosten für Low-E-Glas im Vergleich zu normalem Glas
Low-E-Glas ist teurer als normales Glas. Die Installationskosten für Low-E-Fensterfolien für gewerbliche Räume liegen zwischen 5 und 8 USD pro Quadratfuß. Kürzlich eingeführte Low-E-Folien mit hoher Lichtdurchlässigkeit (705 sichtbare Lichtdurchlässigkeit) sind jedoch teurer, wobei die Installationskosten zwischen 12 und 15 USD pro Quadratfuß liegen. Der Ausbau vorhandener Doppelglasfenster und deren Ersatz durch Doppelglas-Low-E-Glas kostet zwischen 40 und 55 USD pro Quadratfuß. Die Kapitalrendite für diese Produkte liegt bei 20 bis 30 Jahren. Die oben genannten Installationskosten gelten nur für den Glasaustausch und beinhalten nicht den Austausch des Fensterrahmens.
Isolierglas ist ein weiteres energieeffizientes Glas mit Low-E-Eigenschaften, das für Wohn- und Gewerbezwecke verwendet wird. Der Preis für ein Low-E-Fenster liegt bei etwa 14 USD pro Quadratfuß, während Isolierglas 10 USD pro Quadratfuß kostet.
In Hongkong wurde eine Studie durchgeführt, um die Kosteneffizienz des Einsatzes von Hochleistungsglas in Wohnhochhäusern zu ermitteln. Es stellte sich heraus, dass der Einsatz von Doppelglas mit Low-E-Folie wirtschaftlich nicht rentabel ist. Die Studie ergab, dass der Einsatz eines teuren Hochleistungsglases durch die erzielten Einsparungen bei den Kühlkosten nicht gerechtfertigt werden kann.
Daher hat die Forschungsstudie zur Kosteneffizienz von Low-E-Glas und der Preisvergleich von Low-E-Glas mit normalem Glas ergeben, dass die hohen Kosten von Low-E-Glas das Wachstum des globalen Low-E-Glasmarktes bremsen werden.
Gelegenheit:
Neue Technologien für Low-E-Beschichtungen machen Glas ultradünn und maximieren die Leistung
Low-E-Beschichtungen sind die technologisch fortschrittlichsten Beschichtungen für Glaslösungen. Es gibt zwei verschiedene Arten von Low-E-Beschichtungen: passive Low-E-Beschichtungen (Hard-Coat) und solare Low-E-Beschichtungen (Soft-Coat). Passive Beschichtungen werden im Pylorus-Verfahren hergestellt und solare Low-E-Beschichtungen im Magnetron Sputtering Vapor Deposition (MSVD)-Verfahren. Es gibt auch einige fortschrittliche Materialien, die in Low-E-Beschichtungen verwendet werden können, um das Glas technologisch weiterzuentwickeln und die Leistung zu maximieren.
Transparente leitende Oxide können als energieeffiziente Beschichtungen verwendet werden, wenn sie über einen weiten Biegespalt verfügen, der es ihnen ermöglicht, Licht im sichtbaren Spektrum durchzulassen, und wenn sie über eine hohe Trägerdichte verfügen, die die Plasmareflexion im frühen (Solarkontrollanwendung) oder mittleren (Low-E-Anwendung) Bereich des Nahinfrarotlichts induzieren kann.
Low-E TCO-Material bietet gute sichtbare Transparenz, verringert die Transmission und erhöht die Reflexion bei längeren Wellenlängen.
Ein weiteres Material, fluordotiertes Zinnoxid, kann für Low-E-Beschichtungen verwendet werden. Bereits 1980 wurden FTO-Filme mit hoher optischer Transmission (80 %) und Infrarotreflexion (~7 % bei 2500 nm) durch Sprühpyrolyse auf Glasoberflächen hergestellt, was zeigte, dass FTO ein guter Kandidat für Low-E-Beschichtungen war. Gegenwärtig wird zur Herstellung von FTO hauptsächlich die chemische Gasphasenabscheidung bei atmosphärischem Druck (AVCVP) verwendet. Durch AVCVP hergestelltes fluordotiertes Zinnoxid kann gleichzeitig eine hohe Ladungsträgerdichte (5,7*10^20 cm^-3), sichtbare Transmission (~80 %) und Reflexion im IR-Bereich (80 % bei 2500) aufweisen. Mit diesen Eigenschaften kann FTO ein hervorragendes Low-E-Material sein.
Daher kann das neue Beschichtungsmaterial für die Low-E-Glasbeschichtung in Zukunft für eine bessere technische Weiterentwicklung des Low-E-Glases sorgen.
Herausforderung:
Hohe Herstellungskosten für Low-E-Glas
- Low-E-Glas wird im Allgemeinen aus Low-E-Beschichtungen auf normalem Glas hergestellt. Low-E-Glas hat eine mikroskopisch dünne Beschichtung auf einer Glasoberfläche. Diese Schicht besteht aus mehreren Schichten reflektierenden Materials. Silber ist eines der Materialien, die für die Low-E-Beschichtungen verwendet werden. Um die Leistung zu maximieren, werden zwei oder drei Schichten Silber für die Beschichtung aufgetragen. Low-E-Glas wird auch mit zwei Methoden hergestellt: dem Pyrolyseverfahren und dem Magnetsputtern. Daher wird Low-E-Glas vom reflektierenden Material bis zur Herstellungsmethode zu einer teuren Investition und sein Verkaufspreis wird aufgrund der hohen Herstellungskosten hoch sein.
- Glas mit Low-E-Beschichtung hat im Vergleich zu anderen Gläsern den höchsten Preisanstieg. Aluminiumrahmen und Holz- oder Vinylrahmen mit standardmäßig getöntem Glas kosten zwischen 1 und 5 USD. Mit Low-E-Beschichtung steigt der Preis jedoch auf bis zu 14 USD. Dies deutet darauf hin, dass die hohen Herstellungskosten der Low-E-Beschichtung den Glaspreis beeinflussen.
Daher werden die hohen Herstellungskosten im Prognosezeitraum 2019–2026 als Herausforderung für das Marktwachstum von Low-E-Glas weltweit angesehen.
Hauptakteure: Globaler Markt für Low-E-Glas
Zu den wichtigsten Akteuren auf diesem Markt zählen AGC inc., Central Glass Co., Ltd., CSG Holding Co., Ltd., Taiwan Glass Ind. Corp., Metro Performance Glass, Qingdao Migo Glass Co., Ltd., Guangzhou Topo Glass Co., Ltd., Beijing Northglass Technologies Co. Ltd, Qingdao Creation Classic Glass Co., Ltd, Nippon Sheet Glass Co., Ltd, Saint-Gobain, Arcon Flachglas-Veredlung Gmbh & Co. KG, GUARDIAN GLASS., JSC „Salavatsteklo“, Xiamen Togen Building Products Co., Ltd, SCHOTT Inc., ROMAG, Qingdao Tsing Glass Co. Limited und andere.
