TREIBER: Wachsende Nachfrage nach Metallbergbau Den vollständigen Bericht finden Sie unter https://databridgemarketresearch.com/reports/global-flotation-reagents-market Mineralien spielen in unserem Leben eine entscheidende Rolle, vom Boden über die Verhüttung, Verarbeitung und den Handel bis hin zu unseren Häusern und Gemeinden. Daher besteht weltweit eine enorme Nachfrage nach Mineralien und Metallen, was zu einer Zunahme der Bergbauprojekte führt. Das Flotationsreagenz hilft dabei, bestimmte Mineralien oder Metalle aus dem Ganggestein zu lösen und konzentrierte Qualität zu erzeugen. Die führenden Bergbauunternehmen investieren massiv in innovative Technologien wie das Internet der Dinge (IoT), autonome Systeme und andere Sensortechnologien, die hauptsächlich Metallkomponenten erfordern.
- Im Juni 2018 vereinbarte Anglo American eine Aufstockung seines Anteils am Kupferprojekt Quellaveco von Mitsubishi Corp in Peru um 600 Millionen USD. Es ist das weltweit größte Mineralvorkommen und trägt zur Entwicklung der lokalen Wirtschaft bei.
Steigende Nutzung im Sprengstoffbereich Die Verwendung von Flotationsreagenzien in Sprengstoffen dient dazu, das Erz zu dispergieren und große Mengen an Mineralien oder Metallen zu erzeugen. Die Flotationsreagenzien werden den Sprengstoffen zugesetzt, wodurch sie extrem empfindlich gegenüber Hitze, statischer Elektrizität, Reibung und Stößen werden. Im Bergbau werden im Allgemeinen Bleiazid, Knallquecksilber oder PETN verwendet. Sprengstoffe werden beim Abbau verschiedener Mineralien wie Gold, Kupfer, Eisenerz, Zinn, Zink, Titan, Bauxit und Nickel verwendet. Die Regierungspolitik zur Liberalisierung des Mineralienhandels hat verschiedene ausländische Marktteilnehmer angezogen, die den Abbau und die Verarbeitung dieser Mineralien fördern.
- Im Februar 2018 kündigte der Australian Research Council das Forschungs- und Entwicklungsprojekt zu Emulsionssprengstoffen für Gesteinssprengungen in extremen geothermischen Umgebungen an. Dies wird dazu beitragen, wertvolle Mineralvorkommen sicherer und effizienter zu gewinnen.
ZURÜCKHALTUNG: Eingeschränkter industrieller Einsatz kationischer Flotationsreagenzien Das kationische Flotationsreagenz macht das Extraktionsverfahren kostspielig, da es bei der Rückgewinnung der Metalle immer wieder verwendet wird. Außerdem ist das kationische Flotationsreagenz auf die Flotation von Silikaten und seltenen Metalloxiden beschränkt. Da in diesen Erzen das Metall und die Kieselsäure zusammen auf der Oberfläche schwimmen, werden die kationischen Reagenzien in großen Mengen verwendet, um das Metall des Minerals aus dem entstehenden Ganggestein und Schlamm zurückzugewinnen. Die Stückkosten des kationischen Flotationsreagenz sind um ein Vielfaches höher als die des anionischen Reagenz. Die kationischen Reagenzien sind in Gegenwart von Schlämmen sehr empfindlich und können die Mineralien beeinflussen, wenn die Eigenschaften nicht übereinstimmen. Außerdem hängt die Aktivität der kationischen Flotationsreagenzien von der Größe der Partikel ab; sie wirken bei groben Partikeln effizienter als bei feinen Partikeln. GELEGENHEIT VERARBEITUNG VON ABFALLPRODUKTEN AUS KERNREAKTOREN Die Schaumflotation wird nicht nur zur Handhabung von Industrie- und Abwasserabfällen eingesetzt, sondern auch zur Verarbeitung von Abfallprodukten aus Kernreaktoren. Die Trennung von Atommüll von den üblichen Abfällen ist ein Hauptanliegen der Industrie. Diese Abfälle können bei Bergbau-/Mineralbetrieben und im Kernkraftwerksbetrieb entstehen. Die Verarbeitung ist für die Reduzierung der schädlichen Auswirkungen des Kernreaktors von entscheidender Bedeutung. Beim Kernkraftwerksbetrieb entstehen große Mengen an Flotationsabfällen, die entsorgt werden müssen. Das Flotationsreagenz hilft dabei, die Strahlung der Abfallprodukte zu stabilisieren und die Hitze zu reduzieren. Das Verfahren ist eine effektive Methode zur Entmineralisierung und Dekontamination der Abfallprodukte aus Kernreaktoren. Die radioaktiven Abfallkonzentrate mit dem Schlamm müssen abgesetzt werden, und dies ist möglich, indem ein vollständiger Fällungs-, Flockungs- und Sedimentationsprozess mit Flotationsreagenz durchgeführt wird. Da verschiedene Bergbau- und andere Betriebsaktivitäten in Kraft treten, die Kernreaktoren erfordern, besteht für den Flotationsreagenzmarkt im Hinblick auf die Handhabung von Atommüll enorme Wachstumschancen. HERAUSFORDERUNG Die niedrige Flotationsrate feiner Partikel Das Hauptproblem bei der Schaumflotation ist die Durchflussrate. Das Flotationsexperiment oder der Flotationsprozess wird in einer Zelle mit einer bestimmten Größe und einem bestimmten Volumen durchgeführt, um je nach Bedarf Blasen bekannter Größe zu erzeugen. Der Turbulenzgrad erzeugt die Blasen der erforderlichen Größe und auch die Größe des Substrats oder Partikels reguliert die Durchflussgeschwindigkeit des Prozesses. Der Hauptgrund für die Verringerung der Flotation der feinen Partikel ist die hohe Feststoffzufuhr. Die hohe Turbulenz in der Flotationszelle erhöht aufgrund des großen Volumens die Kollision von Partikeln und Blasen. Der Grad der Freisetzung der wertvollen Mineralien in den Partikeln nimmt mit abnehmender Partikelgröße zu.
Hauptakteure: Globaler Markt für Flotationsreagenzien
Einige der wichtigsten Akteure auf diesem Markt sind:
- Huntsman International LLC.
- Akzo Nobel NV
- Solvay
- BASF SE
- EVONIK INDUSTRIES
- Clariant
- Die Dow Chemical Company
- Kemira
- SNF-Gruppe
- Orica GmbH
- Hychem, Inc.
- Ecolab
- feierlich
- Cochran Chemical Company Inc.
- IXOM
- Exxon Mobil Corporation
- Shandong Säuretechnologie Co., Ltd.
- ArrMaz
- CP Kelco
- Molybdän-Cop
- NALCO
- Teiling Beneficiation Reagent Co. Ltd.
- Luftprodukte und Chemikalien
- Chevron Philips Technology Company
- Ashland
