Os modificadores são reagentes utilizados para alterar as características de um mineral para que ocorra a interação entre mineral e coletor. Estes seriam utilizados apenas em uma aplicação onde não existisse atração entre o mineral e o coletor. Um modificador fornece a interface com a qual o coletor e o mineral podem se relacionar.
Modificadores são usados no processamento mineral para melhorar a eficiência do processo e maximizar rendimentos e taxas de fluxo. Antiespumantes e agentes dispersantes são usados para evitar que limos revestam os minerais durante a flotação de sulfureto, o que pode melhorar a recuperação geral e a qualidade do concentrado. Dispersantes e reagentes antiespumantes de alto desempenho evitam a aglomeração de metais ou minerais e dispersam melhor os finos, o que pode ajudar a evitar o excesso de espuma. Existem várias empresas que oferecem uma ampla gama de dispersantes e antiespumantes que são utilizados em operações de mineração em todo o mundo para melhorar a dispersibilidade e diminuir a presença de espuma na flotação de minerais sulfetados.
Desafio do cliente
Os desafios enfrentados pela indústria de mineração em relação à flotação incluem mudanças nos tipos de minério que causam perdas de recuperação, qualidade e química da água, variações mineralógicas, teores de alimentação mais baixos e mineralogia mais complexa, além de falhas de equipamentos. Esses desafios exigem uma compreensão abrangente do minério e do processo de flotação para enfrentá-los de forma eficaz. Metalúrgicos e engenheiros de processo experientes desempenham um papel crucial na solução de problemas e na otimização do processo de flotação.
Os fabricantes de mineração também enfrentam alguns desafios, como restrições regulatórias, impostos elevados e falhas de equipamentos, entre muitos outros. Assim, o impacto destes desafios limitará o potencial da indústria mineira e da indústria transformadora.
- Regulamentos e Diretrizes: A indústria de mineração está sujeita a inúmeras regulamentações e diretrizes, incluindo aquelas relacionadas a mão de obra, matérias-primas, processos de produção e emissão de carbono. A implementação de novas técnicas ou métodos pode exigir uma consideração cuidadosa da conformidade regulatória para garantir que a técnica atenda a todos os padrões e medidas de segurança necessários.
- Alteração dos tipos de minério causando perdas de recuperação: A mineralogia da alimentação pode mudar à medida que a mina avança no corpo de minério, o que pode causar perdas na recuperação. O circuito de flotação pode perder seu estado otimizado e as perdas de recuperação variam dependendo da magnitude da mudança mineralógica e da capacidade da operação de permanecer em condições ideais
- Qualidade e Química da Água: A composição da água utilizada na flotação pode impactar significativamente o processo. Altas concentrações de impurezas como sais, metais pesados ou compostos orgânicos podem interferir nas interações entre minerais e bolhas, afetando a eficiência da flotação. Além disso, o pH, a temperatura e os níveis de oxigênio dissolvido podem influenciar o desempenho do processo
- Variações Mineralógicas: Variações nas características mineralógicas dentro de um depósito podem representar desafios de flotação. Diferentes minerais podem ter comportamentos de flotação variados, e a presença de certos minerais (minerais argilosos, talco) pode interferir na flotação de minerais valiosos, reduzindo sua recuperação.
- Graus de alimentação mais baixos e mineralogia mais complexa: A indústria mineira enfrenta teores de minério mais baixos e depósitos mais complexos. Extraindo recursos com um impacto mínimo e com a crescente pressão social sobre a indústria mineira para minimizar os danos ambientais, a procura de tecnologias e práticas mais sustentáveis e eficientes está a tornar-se cada vez mais importante. Graus de alimentação mais baixos e mineralogia mais complexa podem tornar mais desafiadora a extração de minerais valiosos de maneira econômica e com menor impacto ambiental
Falha de equipamento: A flotação é um processo amplamente utilizado na indústria de mineração para separar minerais valiosos da ganga. No entanto, vários problemas de flotação podem surgir durante este processo, afetando a sua eficiência e eficácia. A má liberação mineral, a moagem ou britagem insuficiente do minério e a falha do equipamento podem resultar em um fraco desempenho de flotação.
