Marché européen des matériaux d’impression 3D – Tendances et prévisions de l’industrie jusqu’en 2031

Analyse et taille du marché des matériaux d'impression 3D en Europe

L’adoption croissante de l’impression 3D dans diverses industries, l’augmentation du prototypage et de l’outillage rapide, ainsi que l’accessibilité et l’abordabilité croissantes des technologies d’impression 3D à l’échelle universelle sont quelques-uns des facteurs moteurs qui devraient propulser la croissance du marché.

Le rapport sur le marché des matériaux d'impression 3D fournit des détails sur la part de marché, les nouveaux développements et l'impact des acteurs du marché national et local, analyse les opportunités en termes de poches de revenus émergentes, de changements dans la réglementation du marché, d'approbations de produits, de décisions stratégiques, de lancements de produits, d'expansions géographiques et d'innovations technologiques sur le marché. Pour comprendre l'analyse et le scénario du marché, contactez-nous pour un briefing d'analyste. Notre équipe vous aidera à créer une solution d'impact sur les revenus pour atteindre votre objectif souhaité.

Data Bridge Market Research analyse que le marché européen des matériaux d'impression 3D devrait atteindre 3 177 767,48 milliers USD d'ici 2031, contre 751 880,89 milliers USD en 2023, avec un TCAC de 19,9 % au cours de la période de prévision de 2024 à 2031.

Définition du marché

Le terme « matériaux d’impression 3D » désigne la vaste gamme de substances ou de matériaux utilisés dans les méthodes de fabrication additive pour produire couche par couche des structures tridimensionnelles. Ces matériaux comprennent des polymères, des métaux, des céramiques et des composites, tous adaptés à des utilisations et à des besoins industriels spécifiques. Il s’agit notamment de polymères, de résines et d’alliages métalliques hautes performances, choisis pour leurs qualités mécaniques, leur résistance thermique ou leur biocompatibilité. La variété des matériaux d’impression 3D permet la création de prototypes, d’articles sur mesure et de structures complexes dans des secteurs tels que l’aérospatiale, la santé, l’automobile et les biens de consommation.

Dynamique du marché des matériaux d'impression 3D en Europe

Cette section traite de la compréhension des moteurs, des opportunités, des défis et des contraintes du marché. Tout cela est discuté en détail ci-dessous :

Conducteurs

• Adoption accrue de l'impression 3D dans diverses industries

La demande de matériaux capables de répondre aux diverses exigences de ce processus de fabrication innovant connaît une forte hausse, les industries adoptant les capacités révolutionnaires de l'impression 3D. La polyvalence de l'impression 3D, également connue sous le nom de fabrication additive, s'étend à des secteurs tels que l'aérospatiale, la santé, l'automobile et les biens de consommation, où la technologie est utilisée pour le prototypage rapide, la production personnalisée et la fabrication de conceptions complexes.

Le facteur contribuant à la demande de matériaux d'impression 3D est la capacité de la technologie à produire des composants complexes et hautement personnalisés. Les méthodes de fabrication traditionnelles ne sont pas très efficaces et rapides, car les industries recherchent des pièces plus complexes et conçues avec plus de précision. L'impression 3D comble cette lacune en permettant la création de structures géométriquement complexes avec une efficacité accrue.

La demande de matériaux spécialisés augmente avec l'évolution des besoins des secteurs industriels tels que l'aérospatiale, la santé, l'automobile et les biens de consommation qui mettent en œuvre cette technologie transformatrice, alors que l'impression 3D continue de révolutionner les processus de fabrication. Par conséquent, l'adoption croissante de l'impression 3D dans diverses industries stimule la croissance du marché.

• L'essor du prototypage et de l'outillage rapide

Les entreprises de divers secteurs adoptent de plus en plus les technologies d’impression 3D à des fins de prototypage, ce qui permet de produire rapidement et à moindre coût des prototypes destinés au développement et aux tests de produits. Cette augmentation des activités de prototypage est alimentée par la capacité de l’impression 3D à produire des conceptions complexes et élaborées avec une grande précision, ce qui permet aux ingénieurs et aux concepteurs de répéter et d’affiner rapidement leurs concepts. En conséquence, la demande pour une gamme diversifiée de matériaux d’impression 3D, notamment les polymères, les métaux et les céramiques, a connu une hausse notable.

L'outillage rapide consiste à utiliser des technologies d'impression 3D pour fabriquer rapidement des moules et des composants d'outillage. Les méthodes d'outillage traditionnelles peuvent être longues et coûteuses, en particulier pour la production en faible volume. L'adaptabilité de l'impression 3D dans la création de conceptions d'outillage complexes avec des délais d'exécution réduits répond à ce défi, favorisant son adoption dans divers secteurs tels que l'automobile, l'aérospatiale et la santé.

Les technologies d'impression 3D gagnent en popularité dans des secteurs tels que l'automobile, l'aérospatiale et la santé pour le prototypage et l'outillage rapides, permettant une production rapide et rentable de conceptions complexes à l'aide de matériaux tels que les polymères, les métaux et la céramique. Par conséquent, l'augmentation des applications de prototypage et d'outillage rapide stimule la croissance du marché.

Opportunités

• Progrès dans les technologies d'impression 3D

Les progrès de la technologie d’impression 3D augmentent fréquemment la demande de matériaux différents adaptés à des utilisations spécifiques. Cela offre aux fabricants de matériaux l’occasion de fournir des solutions spécifiques telles que des polymères hautes performances, des métaux, des céramiques et des matériaux composites. Les avancées technologiques dans l’impression 3D multi-matériaux permettent l’utilisation simultanée de nombreux matériaux dans un seul processus d’impression. Cette capacité ouvre des perspectives pour des matériaux qui peuvent être combinés de manière transparente, offrant une plus grande fonctionnalité et élargissant la gamme d’applications.

L'impression 3D devient de plus en plus sophistiquée et diversifiée, ce qui accroît la demande de nouveaux matériaux capables de répondre aux besoins changeants de nombreuses industries. Plusieurs opportunités majeures émergent de ces avancées technologiques. À mesure que la technologie devient plus complexe et adaptable, la demande de nouveaux matériaux capables de répondre aux besoins changeants de diverses industries augmente. Par conséquent, plusieurs opportunités majeures émergent de ces avancées technologiques et propulsent la croissance du marché.

• Forte demande de matériaux biocompatibles dans les applications médicales

Des matériaux biocompatibles sont nécessaires pour créer des implants et des prothèses personnalisés en fonction de l'anatomie particulière du patient. Cette exigence permet aux fabricants de matériaux de créer et de vendre des polymères, des métaux et des céramiques biocompatibles adaptés à l'implantation. Les matériaux biocompatibles sont essentiels à la création de systèmes d'administration de médicaments personnalisés. L'impression 3D permet la fabrication précise de structures chargées de médicaments, ouvrant ainsi la voie à des matériaux compatibles avec le corps humain et permettant une libération régulée des médicaments.

Les matériaux biocompatibles, tels que les couronnes, les ponts et les implants, sont couramment utilisés dans les applications dentaires. L'utilisation croissante de l'impression 3D dans le secteur dentaire ouvre des possibilités en matière de biocompatibilité et d'esthétique buccale. L'objectif ultime de la fabrication est de produire des organes et des tissus fonctionnels destinés à la transplantation. Les matériaux biocompatibles sont essentiels à ce processus, ouvrant la voie à des matériaux améliorés capables d'imiter les propriétés mécaniques et biologiques des tissus authentiques.

L'association de l'impression 3D et de la technologie médicale a entraîné une demande accrue de matériaux compatibles avec le corps humain, propulsant ainsi les progrès dans les matériaux d'impression 3D biocompatibles. Par conséquent, cela devrait créer des opportunités de croissance du marché.

Contraintes/Défis

• Manque de main d'oeuvre qualifiée dans le secteur de l'impression 3D

La complexité des matériaux d’impression 3D réside dans leurs diverses caractéristiques, allant des propriétés thermiques à la compatibilité avec différentes imprimantes. Un personnel qualifié est essentiel pour gérer ces complexités, en veillant à ce que les matériaux choisis correspondent aux exigences spécifiques de chaque projet d’impression. Le besoin d’expertise devient encore plus prononcé à mesure que les industries se tournent de plus en plus vers des applications avancées de l’impression 3D, telles que les composants aérospatiaux, les implants médicaux et les pièces automobiles, où les spécifications des matériaux sont strictes et exigent une compréhension approfondie de la science des matériaux.

La complexité de la technologie d'impression 3D nécessite une compréhension approfondie de divers matériaux, notamment les polymères, les métaux et les céramiques, pour optimiser le processus d'impression. Un personnel qualifié est essentiel pour sélectionner les bons matériaux pour des applications spécifiques, garantir la compatibilité avec diverses technologies d'impression 3D et obtenir les résultats souhaités. La pénurie de ces professionnels qualifiés limite la croissance du marché. Par conséquent, le manque de main-d'œuvre qualifiée dans le secteur de l'impression 3D freine la croissance du marché.

• Coûts élevés associés aux matériaux d'impression 3D avancés ou spécialisés

Les matériaux d’impression 3D avancés et spécialisés nécessitent souvent des efforts de recherche et de développement importants. Les dépenses liées au développement et aux tests de nouveaux matériaux dotés de caractéristiques spécifiques, telles qu’une résistance accrue, une biocompatibilité ou une conductivité, s’ajoutent au coût total. Les matériaux avancés ou spécialisés impliquent souvent des processus de recherche, de développement et de production coûteux, ce qui limite l’accessibilité pour certaines industries et entrave l’utilisation généralisée des technologies d’impression 3D. Les formules d’impression 3D avancées reposent sur des ingrédients bruts coûteux tels que des polymères spéciaux, des métaux et des matériaux composites. L’approvisionnement en matières premières de haute qualité, conçues avec précision pour répondre à des critères précis, augmente les coûts de production.

Les matériaux d'impression 3D avancés peuvent être fabriqués à l'aide d'équipements spécialisés dans des conditions de fabrication de précision. Les dépenses liées à l'entretien et à l'exploitation de ces équipements s'ajoutent aux coûts de fabrication globaux élevés. Les matériaux d'impression 3D améliorés peuvent être extrêmement coûteux pour les utilisateurs finaux, qu'il s'agisse d'entreprises ou de consommateurs. L'accessibilité est un facteur important dans l'adoption de la technologie d'impression 3D, et des coûts de matériaux excessifs pourraient entraver la croissance du marché. Ainsi, les coûts élevés de certains matériaux d'impression 3D avancés ou spécialisés devraient constituer un défi à la croissance du marché.

Développements récents

• En octobre 2023, EOS a lancé son réseau Digital Foam Architects, conçu pour accélérer le développement et la fabrication additive (AM) de produits grand public, médicaux et industriels dotés d'applications Digital Foam. Digital Foam n'est pas un produit, mais plutôt une approche de l'impression 3D de produits de type mousse. Il donnera une nouvelle orientation à l'entreprise en matière de matériaux d'impression 3D
• En octobre 2023, Arkema a annoncé de nouveaux partenariats avec des leaders du secteur tels qu'EOS, HP et Stratasys pour concevoir la prochaine génération de matériaux et de solutions imprimées en 3D. Cela favorisera leurs capacités d'innovation et enrichira leur portefeuille de produits.
• En février 2023, Bauer Hockey, leader européen de l'innovation en matière d'équipements de hockey, et EOS, pionnier de l'industrie de l'impression 3D industrielle et leader du marché, ont collaboré pour intégrer la fabrication additive (AM ou impression 3D) au programme d'équipements personnalisés MyBauer de Bauer. EOS et son approche brevetée Digital Foam pour l'impression de polymères ont donné à Bauer un avantage certain. Cela renforcera la présence d'EOS sur le marché européen des matériaux d'impression 3D
• En novembre 2021, Covestro AG a présenté quatre nouveaux matériaux d'impression 3D au salon Formnext 2021, couvrant diverses technologies. Parmi eux, Addigy FPC SOL1 HT, un matériau de support soluble pour l'impression FDM de matériaux à haute température, offrant un retrait facile et une durabilité. Arnitel AM3001 (P) pour SLS, un matériau souple à haut retour d'énergie, a réussi une impression 3D conforme aux normes de sécurité des jouets. Covestro a également lancé des versions SLS et HSS de sa poudre TPU, Addigy PPU 86AW6, connue pour son rebond, son post-traitement facile et son taux de réutilisation élevé. Ces ajouts élargissent les choix de polymères de Covestro pour l'impression 3D, suite à l'acquisition de l'activité de fabrication additive de DSM plus tôt cette année
• En novembre 2019, BASF New Business GmbH a accepté d'acquérir le fournisseur de services d'impression 3D en ligne Sculpteo. L'accord a été signé le 14 novembre 2019 et devrait entrer en vigueur dans les prochaines semaines sous réserve de l'approbation réglementaire des autorités compétentes. L'acquisition du spécialiste français de l'impression 3D basé à Paris et à San Francisco a permis à BASF 3D Printing Solutions GmbH, filiale à 100 % de BASF New Business GmbH, de commercialiser et d'implanter plus rapidement de nouveaux matériaux d'impression 3D industriels, ce qui a renforcé la capacité de production de BASF

Portée du marché européen des matériaux d'impression 3D

Le marché européen des matériaux d'impression 3D est classé en fonction du type, de la forme, de la technologie et de l'utilisation finale. La croissance parmi ces segments vous aidera à analyser les principaux segments de croissance des industries et à fournir aux utilisateurs un aperçu précieux du marché et des informations sur le marché pour prendre des décisions stratégiques afin d'identifier les principales applications du marché.

Taper

• Plastiques/Polymères
• Métal
• Céramique
• Autres

Sur la base du type, le marché européen des matériaux d’impression 3D est segmenté en plastiques/polymères, métal, céramique et autres.

Formulaire

• Poudre
• Filament
• Liquide

On the basis of form, the Europe 3D printing materials market is segmented into powder, filament, and liquid.

Technology

• Fused Deposition Modeling (FDM)
• Selective Laser Sintering (SLS)
• Stereolithography (SLA)
• Direct Metal Laser Sintering (DMLS)
• Big Area Additive Manufacturing (BAAM)
• Wire Arc Additive Manufacturing (WAAM)
• ColorJet
• Others

On the basis of technology, the Europe 3D printing materials market is segmented into Fused Deposition Modeling (FDM), Selective Laser Sintering (SLS), Stereolithography (SLA), Direct Metal Laser Sintering (DMLS), Big Area Additive Manufacturing (BAAM), Wire Arc Additive Manufacturing (WAAM), colorjet, and others.

End-Use

• Industrial Manufacturing
• Automotive
• Aerospace & Defense
• Healthcare
• Consumer Goods
• Electronics
• Education
• Construction
• Others

On the basis of end-use, the Europe 3D printing materials market is segmented into industrial manufacturing, automotive, aerospace & defense, healthcare, consumer goods, electronics, education, construction, and others.

Europe 3D Printing Materials Market Regional Analysis/Insights

The Europe 3D printing materials market is segmented on the basis of type, form, technology, and end-use.

The countries covered in Europe 3D printing materials market report are Germany, Italy, U.K., France, Spain, Turkey, Russia, Switzerland, Belgium, Netherlands, Luxembourg, and rest of Europe.

Germany is expected to dominate the Europe 3D printing materials market due to expanding accessibility and affordability of 3D printing technologies in the country.

The country section of the report also provides individual market-impacting factors and changes in market regulation that impact the current and future trends of the market. Data point downstream and upstream value chain analysis, technical trends porter's five forces analysis, and case studies are some of the pointers used to forecast the market scenario for individual countries. Also, the presence and availability of regional brands and their challenges faced due to large or scarce competition from local and domestic brands, the impact of domestic tariffs, and trade routes are considered while providing forecast analysis of the country data.

Europe 3D Printing Materials Market Competitive Landscape and Market Share Analysis

The Europe 3D printing materials market competitive landscape provides details by competitors. Details included are company overview, company financials, revenue generated, market potential, investment in research and development, new market initiatives, production sites and facilities, company strengths and weaknesses, product launch, product trials pipelines, product approvals, patents, product width and breadth, application dominance, technology lifeline curve. The above data points provided are only related to the companies’ focus related to the market.

Certains des principaux acteurs opérant sur le marché européen des matériaux d'impression 3D sont Formlabs, EOS, ENVISIONTEC US LLC, American Elements, Höganäs AB, UltiMaker, Carbon, Inc., KRAIBURG TPE GmbH & Co. KG, Covestro AG, Markforged, Inc., Stratasys, ExOne, Arkema, 3D Systems, Inc., Evonik Industries AG, Materialise, BASF SE, Sandvik AB et Solvay, entre autres.

SKU-70824