Les modificateurs sont des réactifs utilisés pour modifier les caractéristiques d'un minéral afin que l'interaction entre le minéral et le collecteur puisse se produire. Ceux-ci ne seraient utilisés que dans une application où l'attraction entre le minéral et le collecteur n'existe pas. Un modificateur fournit l’interface à laquelle le collecteur et le minéral peuvent se rapporter.
Les modificateurs sont utilisés dans le traitement des minéraux pour améliorer l’efficacité du processus et maximiser les rendements et les débits. Des antimousses et des agents dispersants sont utilisés pour empêcher les boues de se déposer autour des minéraux pendant la flottation des sulfures, ce qui peut améliorer la récupération globale et la qualité du concentré. Les dispersants haute performance et les réactifs antimousse empêchent les métaux ou les minéraux de s'agglutiner et dispersent mieux les fines, ce qui peut aider à éviter l'excès de mousse. Il existe diverses sociétés qui proposent une large gamme de dispersants et d'antimousses utilisés dans les opérations minières du monde entier pour améliorer la dispersibilité et réduire la présence de mousse dans la flottation des minéraux sulfurés.
Défi client
Les défis auxquels l'industrie minière est confrontée en matière de flottation comprennent le changement de type de minerai entraînant des pertes de récupération, la qualité de l'eau et la chimie, des variations minéralogiques, des qualités d'alimentation inférieures et une minéralogie plus complexe, ainsi que des pannes d'équipement. Ces défis nécessitent une compréhension globale du minerai et du processus de flottation pour les relever efficacement. Les métallurgistes et ingénieurs de procédés expérimentés jouent un rôle crucial dans le dépannage et l'optimisation du processus de flottation.
Les fabricants miniers sont également confrontés à certains défis, tels que les restrictions réglementaires, les taxes élevées et les pannes d'équipement, entre autres. Ainsi, l’impact de ces défis limitera le potentiel de l’industrie minière et des fabricants.
- Règlements et lignes directrices : L'industrie minière est soumise à de nombreuses réglementations et directives, notamment celles liées à la main-d'œuvre, aux matières premières, aux processus de production et aux émissions de carbone. La mise en œuvre de nouvelles techniques ou méthodes peut nécessiter un examen attentif de la conformité réglementaire pour garantir que la technique répond à toutes les normes et mesures de sécurité nécessaires.
- Modification des types de minerai entraînant des pertes de récupération : La minéralogie de l'alimentation peut changer à mesure que la mine progresse dans le corps minéralisé, ce qui peut entraîner des pertes de récupération. Le circuit de flottation peut perdre son état optimisé et les pertes de récupération varient en fonction de l'ampleur du changement minéralogique et de la capacité de l'exploitation à rester dans des conditions optimales.
- Qualité de l'eau et chimie : La composition de l’eau utilisée en flottation peut avoir un impact significatif sur le processus. Des concentrations élevées d'impuretés telles que des sels, des métaux lourds ou des composés organiques peuvent interférer avec les interactions entre les minéraux et les bulles, affectant ainsi l'efficacité de la flottation. De plus, le pH, la température et les niveaux d'oxygène dissous peuvent influencer les performances du processus.
- Variations minéralogiques : Les variations des caractéristiques minéralogiques au sein d'un gisement peuvent poser des problèmes de flottation. Différents minéraux peuvent avoir des comportements de flottation variables, et la présence de certains minéraux (minéraux argileux, talc) peut interférer avec la flottation de minéraux précieux, réduisant ainsi leur récupération.
- Qualités d'alimentation inférieures et minéralogie plus complexe : L’industrie minière est confrontée à des teneurs de minerai inférieures et à des gisements plus complexes. Afin d'extraire des ressources avec un impact minimal et avec une pression sociétale croissante sur l'industrie minière pour minimiser les dommages environnementaux, la recherche de technologies et de pratiques plus durables et efficaces devient de plus en plus importante. Des qualités d'alimentation inférieures et une minéralogie plus complexe peuvent rendre plus difficile l'extraction de minéraux précieux de manière économique et avec moins d'impact sur l'environnement.
Panne d'équipement : La flottation est un procédé largement utilisé dans l’industrie minière pour séparer les minéraux précieux de la gangue. Cependant, plusieurs problèmes de flottation peuvent survenir au cours de ce processus, affectant son efficience et son efficacité. Une mauvaise libération du minerai, un broyage ou un concassage insuffisant du minerai et une défaillance de l'équipement peuvent entraîner de mauvaises performances de flottation.
