Situacion del mercado
Las empresas manufactureras han aumentado el gasto para mejorar la eficiencia de la producción y limitar el costo. Además, la creciente inclinación hacia la fabricación sostenible ha allanado el camino para que los propietarios de talleres busquen soluciones de ingeniería que no sólo limiten el tiempo de entrega sino que también reduzcan el desperdicio ambiental. Como resultado, se espera que la inclusión de soluciones de recubrimientos surja como una de las herramientas clave de mantenimiento preventivo que se proyectan para resolver las inquietudes de los fabricantes.
Desafíos del cliente: -
El cliente de la industria metalmecánica se ha enfrentado a los siguientes desafíos: -
- Mayor tiempo para el sellado en caliente
- Gran cantidad de generación de arrastre y desperdicio.
- Alto gasto para combatir el problema de la espuma
Nuestro enfoque
El equipo de investigación se puso en contacto con los compradores de segmentos de trabajo de metales de aluminio que utilizan activamente fluidos de trabajo de metales convencionales en sus líneas de montaje. Se ha revelado que la introducción de este tipo de soluciones está ayudando a reducir costes y limitar el número de recursos durante la aplicación de recubrimientos a piezas metálicas como el acero y el aluminio. Estos aditivos de recubrimiento son capaces de garantizar un efecto de grabado de larga duración para un acabado excepcional y una alta productividad.
Convencionalmente, el aluminio metálico reacciona con el oxígeno del aire ambiente y otras influencias climáticas, lo que da como resultado una capa de óxido indeseable y antiestética. La inclusión de aditivos de recubrimiento eficaces da como resultado la conversión de la capa de aluminio más externa en una capa de óxido suave y delgada controlada. Como resultado, la inclusión de aditivos de alto rendimiento en la formulación de fluidos para trabajar metales induce la protección de la superficie contra una mayor oxidación.
