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Globaler Markt für automatisierte Materialtransportgeräte – Branchentrends und Prognose bis 2031

Halbleiter und Elektronik

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Globaler Markt für automatisierte Materialtransportgeräte – Branchentrends und Prognose bis 2031

  • Halbleiter und Elektronik
  • Nächster Bericht
  • April 2024
  • Allgemein
  • 350 Seiten
  • Anzahl Tische: 60
  • Anzahl der Figuren: 220

Globaler Markt für automatisierte Materialtransportgeräte – Branchentrends und Prognose bis 2031

Marktgröße in Milliarden USD

CAGR: % Diagram

Diagram Prognosezeitraum 2023–2031
Diagram Marktgröße (Basisjahr) 31,64 Milliarden USD
Diagram Marktgröße (Prognosejahr) 67,28 Milliarden USD
Diagram CAGR %

Globaler Markt für automatisierte Materialtransportgeräte, nach Produkt (Roboter, Automatische Lager- und Bereitstellungssysteme (ASRS), Förder- und Sortiersysteme, Kräne, Autonome Mobile Roboter (AMR), Fahrerlose Transportfahrzeuge (AGV), Zugfahrzeuge, Stückgutträger, Palettenwagen, Gabelstapler, Hybridfahrzeuge, Sonstiges und Fahrerlose Transportfahrzeuge (AGV)), Systemtyp (Stückguttransportsysteme, Schüttguttransportsysteme), Software und Services (Software, Services), Funktion (Montage, Verpackung, Transport, Vertrieb, Lagerung, Abfallbehandlung), Branche (Automobil, Metall- und Schwermaschinenbau, Lebensmittel und Getränke, Chemie, Halbleiter und Elektronik, Gesundheitswesen, Luftfahrt, E-Commerce, Sonstiges) – Branchentrends und Prognose bis 2031.

Marktanalyse und -größe für automatisierte Materialtransportgeräte

In der Automobilindustrie bietet die automatisierte Materialhandhabungsausrüstung entscheidende Lösungen zur Optimierung von Fertigungsprozessen. Fahrerlose Transportfahrzeuge (AGVs) und Roboterarme werden häufig zum Transport von Rohmaterialien, Komponenten und Fertigwaren innerhalb von Fertigungsanlagen eingesetzt und ermöglichen einen reibungslosen Ablauf am Fließband. Diese Systeme erleichtern die Just-in-Time-Fertigung (JIT), indem sie eine rechtzeitige Lieferung von Teilen an die Produktionslinie nach Bedarf gewährleisten, wodurch die Lagerkosten gesenkt und die Betriebseffizienz gesteigert wird. Darüber hinaus erhöht die automatisierte Materialhandhabungsausrüstung die Sicherheit der Arbeiter, indem sie die manuelle Handhabung schwerer Komponenten reduziert und ergonomische Risiken mindert.

Der globale Markt für automatisierte Materialtransportgeräte hatte im Jahr 2023 einen Wert von 31,64 Milliarden US-Dollar und soll bis 2031 einen Wert von 67,28 Milliarden US-Dollar erreichen, mit einer durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate von 9,89 % im Prognosezeitraum von 2024 bis 2031. Neben Einblicken in Marktszenarien wie Marktwert, Wachstumsrate, Segmentierung, geografische Abdeckung und wichtige Akteure enthalten die von Data Bridge Market Research zusammengestellten Marktberichte auch eingehende Expertenanalysen, geografisch dargestellte Produktion und Kapazität nach Unternehmen, Netzwerklayouts von Distributoren und Partnern, detaillierte und aktuelle Preistrendanalysen und Defizitanalysen von Lieferkette und Nachfrage.

Berichtsumfang und Marktsegmentierung

Berichtsmetrik

Einzelheiten

Prognosezeitraum

2024–2031

Basisjahr

2023

Historische Jahre

2022 (anpassbar auf 2016–2021)

Quantitative Einheiten

Umsatz in Mrd. USD, Volumen in Einheiten, Preise in USD

Abgedeckte Segmente

Produkt (Roboter, Automatische Lager- und Bereitstellungssysteme (ASRS), Förder- und Sortiersysteme, Kräne, Autonome Mobile Roboter (AMR), Fahrerlose Transportfahrzeuge (AGV), Zugfahrzeuge, Stückgutträger, Palettenhubwagen, Gabelstapler, Hybridfahrzeuge, Sonstiges und Fahrerlose Transportfahrzeuge (AGV)), Systemtyp (Stückgut-Transportsysteme, Schüttgut-Transportsysteme), Software und Services (Software, Services), Funktion (Montage, Verpackung, Transport, Vertrieb, Lagerung, Abfallbehandlung), Branche (Automobilindustrie, Metall- und Schwermaschinenbau, Lebensmittel und Getränke, Chemie, Halbleiter und Elektronik, Gesundheitswesen, Luftfahrt, E-Commerce, Sonstiges)

Abgedeckte Länder

USA, Kanada, Mexiko, Brasilien, Argentinien, Restliches Südamerika, Deutschland, Italien, Großbritannien, Frankreich, Spanien, Niederlande, Belgien, Schweiz, Türkei, Russland, Restliches Europa, Japan, China, Indien, Südkorea, Australien, Singapur, Malaysia, Thailand, Indonesien, Philippinen, Restlicher Asien-Pazifik-Raum, Saudi-Arabien, Vereinigte Arabische Emirate, Südafrika, Ägypten, Israel und Restlicher Naher Osten und Afrika

Abgedeckte Marktteilnehmer

Anhui Heli Co., Ltd. (China), HAULOTTE GROUP (Frankreich), Ingersoll-Rand (USA), SSAB (Schweden), Zoomlion Heavy Industry Science&Technology Co., Ltd. (China), Hyster-Yale Materials Handling, Inc. (USA), PALFINGER AG (Österreich), Cargotec Corporation (Finnland), Columbus McKinnon Corporation (USA), TOYOTA INDUSTRIES CORPORATION (Japan), KITO Corp. (Japan), XCMG Group (China), Linamar (Kanada), Terex Corporation (USA), Jungheinrich AG (Deutschland), Liebherr Group (Deutschland), Konecranes (Finnland), The Manitowoc Company, Inc. (USA), Tadano Ltd. (Japan), Crown Equipment Corporation (USA), Mammoet (Niederlande), Komatsu (Japan) und MITSUBISHI LOGISNEXT CO.,LTD (Japan)

Marktchancen

  • Steigende Anzahl an Lagern steigert die Betriebseffizienz
  • Maximierung der Speicherkapazität mit automatisierten Lösungen

Marktdefinition

Automatisierte Materialtransportgeräte sind eine Reihe von Maschinen und Systemen, die die Bewegung, Lagerung, Abfrage und Kontrolle von Materialien in Fertigungsanlagen, Lagern und Vertriebszentren automatisieren. Zu diesen Systemen gehören Förderbänder, fahrerlose Transportfahrzeuge (AGVs), Roboterarme, Palettiermaschinen und automatisierte Lager- und Abfragesysteme (AS/RS). Sie sind mit Sensoren, Aktoren und Computersteuerungssystemen ausgestattet, um Aufgaben wie das Be- und Entladen, Sortieren, Stapeln und Transportieren von Materialien mit minimalem menschlichen Eingriff auszuführen.

Marktdynamik für automatisierte Materialtransportgeräte

Treiber

  • Wachsender Lebensmittel- und Getränkesektor treibt Nachfrage nach automatisierter Materialhandhabung

Automatisierte Systeme wie Förderbänder, Roboterarme und automatische Palettiermaschinen erleichtern die Bewegung, Sortierung und Verpackung von Lebensmitteln und minimieren so die manuelle Handhabung und das Kontaminationsrisiko. Diese Systeme erfüllen strenge Hygienestandards und gesetzliche Vorschriften und gewährleisten die Produktintegrität und -sicherheit. Durch Automatisierung werden die Durchsatzraten verbessert, die Arbeitskosten gesenkt und die Bestandsverwaltung optimiert, sodass Lebensmittel- und Getränkeunternehmen die Verbrauchernachfrage effizient erfüllen und gleichzeitig in einem dynamischen Markt wettbewerbsfähig bleiben können. Der Einsatz automatisierter Materialtransportgeräte in diesem Sektor ermöglicht optimierte Abläufe und eine gleichbleibende Lieferung hochwertiger Produkte an die Verbraucher.

  • Verbesserung der Sicherheit am Arbeitsplatz durch den Einsatz automatisierter Materialtransportgeräte

Durch die Automatisierung von Materialtransportprozessen werden die mit manueller Arbeit verbundenen Risiken, wie Verletzungen durch das Heben schwerer Lasten oder Unfälle beim Bedienen von Maschinen, erheblich reduziert. Automatisierte Systeme verfügen über erweiterte Sicherheitsfunktionen wie Sensoren, Barrieren und Not-Aus-Mechanismen, um Gefahren zu mindern und die Einhaltung von Sicherheitsvorschriften zu gewährleisten. Diese Systeme können Arbeitsabläufe optimieren, um die Gefährdung der Arbeiter durch gefährliche Umgebungen zu minimieren und so die Sicherheit am Arbeitsplatz weiter zu verbessern. Der Einsatz automatisierter Materialtransportgeräte führt zu einer sichereren Arbeitsumgebung, verringert die Unfallhäufigkeit und fördert das Wohlbefinden der Mitarbeiter.

Gelegenheiten

  • Steigende Anzahl an Lagern steigert die Betriebseffizienz

Da der E-Commerce weiter wächst und die Erwartungen der Verbraucher an schnellere Lieferungen steigen, errichten Unternehmen mehr Lager, um die Nähe zu den Kunden zu verbessern und die Lieferzeiten zu verkürzen. Automatisierte Materialtransportsysteme bieten eine Lösung, um die größeren Warenmengen, die in diesen Lagern gehandhabt werden, effizient zu bewältigen. Durch die Automatisierung von Aufgaben wie Sortieren, Kommissionieren und Verpacken können diese Systeme den Lagerdurchsatz, die Genauigkeit und die Betriebseffizienz verbessern. Da Lagerraum zudem immer knapper und teurer wird, ermöglichen automatisierte Lösungen eine bessere Nutzung des verfügbaren Platzes und maximieren so die Lagerkapazität und die Kosteneffizienz.

  • Maximierung der Speicherkapazität mit automatisierten Lösungen

Automatisierte Systeme wie automatische Lager- und Bereitstellungssysteme (AS/RS) und Roboterlösungen ermöglichen eine effiziente Nutzung der verfügbaren Bodenfläche durch kompakte Lagerung und Bereitstellung von Materialien. Diese Systeme können den vertikalen Raum nutzen, wodurch hochverdichtete Lagerkonfigurationen möglich werden und die Lagerkapazität in Lagern und Produktionsstätten maximiert wird. Dadurch wird der für die Lagerung und Bewegung von Materialien erforderliche Platzbedarf maximiert, Unternehmen können ihre Betriebsstruktur optimieren, den Bedarf an zusätzlichen Lagereinrichtungen reduzieren und letztendlich die Gemeinkosten senken. Diese Möglichkeit steht im Einklang mit der wachsenden Nachfrage nach platzsparenden Lösungen, die durch Urbanisierung, steigende Immobilienkosten und die Notwendigkeit, zunehmende Lagerbestände auf begrenztem Raum unterzubringen, bedingt ist.

Zum Beispiel,

Im November 2021 brachte Honeywell eine intelligente automatisierte Handhabungslösung auf den Markt, die die Raumnutzung optimieren soll. Sie ist auf Lager und Produktionsstätten zugeschnitten und nutzt fortschrittliche Automatisierung wie AS/RS und Robotik, um die Effizienz der Auftragsabwicklung zu steigern und den Lagerplatzbedarf zu reduzieren. Damit richtet sie sich an Unternehmen, die ihre Produktivität steigern und Kosten sparen möchten.

Einschränkungen/Herausforderungen

  • Hohe Anfangsinvestitionen werden zur Belastung für kleine Unternehmen

Die Bereitstellung automatisierter Systeme ist mit erheblichen Vorlaufkosten für den Kauf von Geräten, die Einrichtung der Infrastruktur und die Integration von Software durch Lieferanten von Materialtransportgeräten verbunden. Diese Investitionen können insbesondere für kleinere Unternehmen oder solche mit begrenzten Kapitalressourcen eine Belastung darstellen. Darüber hinaus erfordert die Komplexität automatisierter Lösungen häufig zusätzliche Ausgaben für Anpassung, Schulung und laufende Wartung. Das wahrgenommene finanzielle Risiko, das mit derartigen erheblichen Investitionen verbunden ist, kann einige Unternehmen davon abhalten, automatisierte Materialtransporttechnologien einzuführen, was das Marktwachstum und die Einführungsraten verlangsamt.

  • Steigend Komplexität begrenzt den Einsatz automatisierter Materialtransportsysteme

Die Implementierung dieser Systeme erfordert häufig eine komplizierte Integration in die vorhandene Infrastruktur und erfordert spezielles Wissen und Fachkenntnisse. Kompatibilitätsprobleme mit Altsystemen und die Notwendigkeit der Anpassung erhöhen die Komplexität zusätzlich. Darüber hinaus erhöht die Vielfalt der eingesetzten Technologien wie Sensoren, Aktoren und Software die Komplexität von Systemdesign und -betrieb. Die Verwaltung und Fehlerbehebung dieser komplexen Systeme kann eine Herausforderung sein und zu potenziellen Verzögerungen und höheren Kosten führen.

Dieser Marktbericht enthält Einzelheiten zu neuen Entwicklungen, Handelsvorschriften, Import-Export-Analysen, Produktionsanalysen, Optimierung der Wertschöpfungskette, Marktanteilen, Auswirkungen inländischer und lokaler Marktteilnehmer, analysiert Chancen in Bezug auf neue Einnahmequellen, Änderungen der Marktvorschriften, strategische Marktwachstumsanalysen, Marktgröße, Kategoriemarktwachstum, Anwendungsnischen und -dominanz, Produktzulassungen, Produkteinführungen, geografische Expansionen und technologische Innovationen auf dem Markt. Um weitere Informationen zum Markt zu erhalten, wenden Sie sich an Data Bridge Market Research, um einen Analystenbericht zu erhalten. Unser Team hilft Ihnen dabei, eine fundierte Marktentscheidung zu treffen, um Marktwachstum zu erzielen.

Auswirkungen von Rohstoffknappheit und Lieferverzögerungen und aktuelles Marktszenario

Data Bridge Market Research bietet eine umfassende Marktanalyse und liefert Informationen, indem es die Auswirkungen und das aktuelle Marktumfeld von Rohstoffknappheit und Lieferverzögerungen berücksichtigt. Dies bedeutet, dass strategische Möglichkeiten bewertet, wirksame Aktionspläne erstellt und Unternehmen bei wichtigen Entscheidungen unterstützt werden.

Neben dem Standardbericht bieten wir auch detaillierte Analysen des Beschaffungsniveaus anhand prognostizierter Lieferverzögerungen, Händlerzuordnung nach Regionen, Warenanalysen, Produktionsanalysen, Preiszuordnungstrends, Beschaffung, Kategorieleistungsanalysen, Lösungen zum Lieferkettenrisikomanagement, erweitertes Benchmarking und andere Dienste für Beschaffung und strategische Unterstützung.

Erwartete Auswirkungen der Konjunkturabschwächung auf die Preisgestaltung und Verfügbarkeit von Produkten

Wenn die Wirtschaftstätigkeit nachlässt, leiden auch die Branchen darunter. Die prognostizierten Auswirkungen des Konjunkturabschwungs auf die Preisgestaltung und Verfügbarkeit der Produkte werden in den von DBMR bereitgestellten Markteinblickberichten und Informationsdiensten berücksichtigt. Damit sind unsere Kunden ihren Konkurrenten in der Regel immer einen Schritt voraus, können ihre Umsätze und Erträge prognostizieren und ihre Gewinn- und Verlustaufwendungen abschätzen.

Kürzliche Entwicklungen

  • Im März 2023 brachte THiRARobotics Co., Ltd. seine neueste Generation autonomer mobiler Roboter auf den Markt, die Logistik, Lagerhaltung, Fertigung und Gesundheitsabläufe verändern sollen. Diese hochmodernen Roboter stellen einen bedeutenden Technologiesprung dar und versprechen mehr Effizienz und Flexibilität in verschiedenen Branchen
  • Im März 2022 erweiterte Toyota Industries Corporation seine Logistiklösungen durch die Übernahme von Viastore, einem führenden Anbieter von Materialflusssystemen. Dieser strategische Schritt ermöglicht es Toyota Industries, sein Automatisierungsangebot für Vertriebszentren kleiner und mittlerer Unternehmen zu erweitern und seine Position als wichtiger Akteur in der Branche zu stärken.
  • Im September 2020 beauftragte Bohus Jungheinrich mit dem Bau eines hochmodernen Zentrallagers in der Nähe von Oslo, Lillestrom. Das Projekt umfasst eine Reihe von Automatisierungslösungen, darunter Miniload-Systeme, Fördertechnik und Hochregallager. Diese Initiative unterstreicht das Engagement von Bohus, seine Logistikabläufe zu optimieren und die Effizienz im Warenumschlag zu steigern.

Marktumfang für automatisierte Materialtransportgeräte

Der Markt ist nach Produkt, Systemtyp, Software und Dienstleistungen, Funktion und Branche segmentiert. Das Wachstum dieser Segmente hilft Ihnen bei der Analyse schwacher Wachstumssegmente in den Branchen und bietet den Benutzern einen wertvollen Marktüberblick und Markteinblicke, die ihnen bei der strategischen Entscheidungsfindung zur Identifizierung der wichtigsten Marktanwendungen helfen.

Produkt

  • Roboter
    • Fest installierte Roboter
    • Gelenkroboter
    • Zylindrische Roboter
    • Roboterleiter
    • Parallele Roboter
    • Kartesische Roboter
    • Mobile Roboter
  • Automatisierte Lager- und Abrufsysteme (ASRS)
    • Ladeeinheit
    • Mini Load
    • Vertikales Hubmodul
    • Karussell
    • Mittlere Belastung
    • Autostore
  • Förder- und Sortiersysteme
    • Gürtel
    • Rolle
    • Gemeinkosten
    • Schrauben
    • Kräne
    • AUSLEGER
    • Brücke
    • Portal
    • Stapler
  • Autonome mobile Roboter (AMR)
    • Ware-zur-Person-Kommissionierroboter
    • Selbstfahrende Gabelstapler
    • Autonome Inventarroboter
    • Unbemannte Luftfahrzeuge
  • Zugfahrzeug
  • Stückgutträger
  • Hubwagen
  • Gabelstapler
  • Hybridfahrzeuge
  • Fahrerlose Transportfahrzeuge (AGV)
  • Andere

Systemtyp

  • Systeme zur Handhabung von Stückgut
  • Schüttgut-Handlingsysteme

Software und Services

  • Software
  • Lagerverwaltungssystem
  • Lagerkontrollsystem
  • Lagerverwaltungssystem
  • Dienstleistungen
  • Instandhaltung und Reparatur
  • Ausbildung
  • Software-Upgrades

Funktion

  • Montage
  • Verpackung
  • Transport
  • Verteilung
  • Lagerung
  • Abfallbehandlung

Industrie

  • Automobilindustrie
  • Metalle und Schwermaschinen
  • Essen und Getränke
  • Chemikalien
  • Halbleiter und Elektronik
  • Gesundheitspflege
  • Pharmazeutika
  • Medizinische Geräte
  • Luftfahrt
  • E-Commerce
  • Andere

Regionale Analyse/Einblicke zum Markt für automatisierte Materialhandhabungsgeräte

Der Markt wird analysiert und es werden Einblicke in die Marktgröße und Trends nach Land, Produkt, Systemtyp, Software und Diensten, Funktion und Branche wie oben angegeben bereitgestellt.

Die im Marktbericht abgedeckten Länder sind die USA, Kanada und Mexiko, Deutschland, Frankreich, Großbritannien, Niederlande, Schweiz, Belgien, Russland, Italien, Spanien, Türkei, Restliches Europa in Europa, China, Japan, Indien, Südkorea, Singapur, Malaysia, Australien, Thailand, Indonesien, Philippinen, Restlicher Asien-Pazifik-Raum (APAC) im Asien-Pazifik-Raum (APAC), Saudi-Arabien, Vereinigte Arabische Emirate, Israel, Ägypten, Südafrika, Restlicher Naher Osten und Afrika (MEA) als Teil des Nahen Ostens und Afrikas (MEA), Brasilien, Argentinien und Restliches Südamerika als Teil Südamerikas

Der asiatisch-pazifische Raum dominiert den Markt, was vor allem auf die steigende Nachfrage nach Kränen und Hebezeugen im Bergbausektor zurückzuführen ist. Diese Nachfrage wird durch die zunehmenden Industrialisierungsaktivitäten in der Region, insbesondere im Bergbau und in der Baubranche, noch weiter angeheizt. Die Dominanz des asiatisch-pazifischen Raums auf diesem Markt wird durch die robuste Entwicklung der Infrastruktur und den wachsenden Bedarf an effizienten Materialtransportlösungen zur Unterstützung dieser wachsenden Sektoren unterstrichen.

In Nordamerika wird mit einer deutlichen Expansion des Marktes gerechnet. Dieses Wachstum wird durch steigende Anforderungen an die Infrastruktur und erhöhte staatliche Investitionen in die Produktentwicklung in der Region vorangetrieben. Solche Initiativen werden voraussichtlich Innovationen fördern und den Einsatz automatisierter Materialhandhabungslösungen unterstützen und so das Marktwachstum in Nordamerika deutlich ankurbeln.

Der Länderabschnitt des Berichts enthält auch Angaben zu einzelnen marktbeeinflussenden Faktoren und Änderungen der Regulierung auf dem Inlandsmarkt, die sich auf die aktuellen und zukünftigen Trends des Marktes auswirken. Datenpunkte wie Downstream- und Upstream-Wertschöpfungskettenanalysen, technische Trends und Porters Fünf-Kräfte-Analyse sowie Fallstudien sind einige der Anhaltspunkte, die zur Prognose des Marktszenarios für einzelne Länder verwendet werden. Bei der Prognoseanalyse der Länderdaten werden auch die Präsenz und Verfügbarkeit globaler Marken und ihre Herausforderungen aufgrund großer oder geringer Konkurrenz durch lokale und inländische Marken sowie die Auswirkungen inländischer Zölle und Handelsrouten berücksichtigt.

Wettbewerbsumfeld und Analyse der Marktanteile von automatisierten Materialtransportgeräten

Die Wettbewerbslandschaft des Marktes liefert Einzelheiten zu den einzelnen Wettbewerbern. Die enthaltenen Einzelheiten umfassen Unternehmensübersicht, Unternehmensfinanzen, erzielten Umsatz, Marktpotenzial, Investitionen in Forschung und Entwicklung, neue Marktinitiativen, globale Präsenz, Produktionsstandorte und -anlagen, Produktionskapazitäten, Stärken und Schwächen des Unternehmens, Produkteinführung, Produktbreite und -umfang, Anwendungsdominanz. Die oben angegebenen Datenpunkte beziehen sich nur auf den Fokus der Unternehmen in Bezug auf den Markt.

Zu den wichtigsten Akteuren auf dem Markt zählen:

  • Anhui Heli Co., Ltd. (China)
  • HAULOTTE-GRUPPE (Frankreich)
  • Ingersoll-Rand (USA)
  • SSAB (Schweden)
  • Zoomlion Schwerindustrie Wissenschaft und Technologie Co., Ltd. (China)
  • Hyster-Yale Materials Handling, Inc. (USA)
  • PALFINGER AG (Österreich)
  • Cargotec Corporation (Finnland)
  • Columbus McKinnon Corporation (USA)
  • TOYOTA INDUSTRIES CORPORATION (Japan)
  • Kito Corp. (Japan)
  • XCMG-Gruppe (China)
  • Linamar (Kanada)
  • Terex Corporation (USA)
  • Jungheinrich AG (Deutschland)
  • Firmengruppe Liebherr (Deutschland)
  • Konecranes (Finnland)
  • The Manitowoc Company, Inc. (USA)
  • Tadano Ltd. (Japanisch)
  • Crown Equipment Corporation (USA)
  • Mammoet (Niederlande)
  • Komatsu (Japan)
  • MITSUBISHI LOGISNEXT CO.,LTD (Japan)


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Forschungsmethodik:

Die Datenerfassung und Basisjahresanalyse werden mithilfe von Datenerfassungsmodulen mit großen Stichprobengrößen durchgeführt. Die Phase umfasst das Erhalten von Marktinformationen oder verwandten Daten aus verschiedenen Quellen und Strategien. Sie umfasst die Prüfung und Planung aller aus der Vergangenheit im Voraus erfassten Daten. Sie umfasst auch die Prüfung von Informationsinkonsistenzen, die in verschiedenen Informationsquellen auftreten. Die Marktdaten werden mithilfe von marktstatistischen und kohärenten Modellen analysiert und geschätzt. Darüber hinaus sind Marktanteilsanalysen und Schlüsseltrendanalysen die wichtigsten Erfolgsfaktoren im Marktbericht. Um mehr zu erfahren, fordern Sie bitte einen Analystenanruf an oder hinterlassen Sie Ihre Anfrage.

Die wichtigste Forschungsmethode, die das DBMR-Forschungsteam verwendet, ist die Datentriangulation, die Data Mining, die Analyse der Auswirkungen von Datenvariablen auf den Markt und die primäre (Branchenexperten-)Validierung umfasst. Zu den Datenmodellen gehören Vendor Positioning Grid, Marktzeitlinienanalyse, Marktübersicht und -leitfaden, Company Positioning Grid, Patentanalyse, Preisanalyse, Unternehmensmarktanteilsanalyse, Messstandards, Global versus Regional und Vendor Share Analysis. Um mehr über die Forschungsmethode zu erfahren, senden Sie eine Anfrage, um mit unseren Branchenexperten zu sprechen.

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Anpassung verfügbar:

Data Bridge Market Research ist ein führendes Unternehmen im Bereich der fortgeschrittenen formativen Forschung. Wir sind stolz darauf, unseren bestehenden und neuen Kunden Daten und Analysen zu bieten, die zu ihren Zielen passen. Der Bericht kann angepasst werden, um Preistrendanalysen von Zielmarken, Marktverständnis für zusätzliche Länder (fordern Sie die Länderliste an), Daten zu Ergebnissen klinischer Studien, Literaturübersichten, Analysen des Marktes für aufgearbeitete Produkte und der Produktbasis einzuschließen. Marktanalysen von Zielkonkurrenten können von technologiebasierten Analysen bis hin zu Marktportfoliostrategien durchgeführt werden. Wir können so viele Wettbewerber hinzufügen, wie Sie Daten benötigen, und zwar in dem von Ihnen gewünschten Format und Datenstil. Unser Analystenteam kann Ihnen auch Daten in groben Excel-Rohdateien und Pivot-Tabellen (Fact Book) bereitstellen oder Sie bei der Erstellung von Präsentationen aus den im Bericht verfügbaren Datensätzen unterstützen.

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HÄUFIG GESTELLTE FRAGEN

Die von der FDA und USDA geforderten strengen Hygienebedingungen für Systeme zum Transport von Lebensmitteln und die stark steigende Zahl von Lagerhausbauten in den Schwellenländern sind die Wachstumstreiber auf dem Markt für automatisierte Materialtransportgeräte.
Produkt, Systemtyp, Software und Dienste, Funktion und Branche sind die Faktoren, auf denen die Marktforschung für automatisierte Materialhandhabungsgeräte basiert.
Wichtige Unternehmen auf dem Markt für automatisierte Materialtransportgeräte sind Anhui Heli Co., Ltd. (China), HAULOTTE GROUP (Frankreich), Ingersoll-Rand (USA), SSAB (Schweden), Zoomlion Heavy Industry Science&Technology Co., Ltd. (China), Hyster-Yale Materials Handling, Inc. (USA), PALFINGER AG (Österreich), Cargotec Corporation (Finnland), Columbus McKinnon Corporation (USA), TOYOTA INDUSTRIES CORPORATION (Japan), KITO CORPORATION (Japan), XCMG Group (China), Linamar (Kanada), Terex Corporation (USA), Jungheinrich AG (Deutschland), Liebherr Group (Deutschland), Konecranes (Finnland), Manitowoc (USA), Tadano Ltd. (Japan), Crown Equipment Corporation (USA), Mammoet (Niederlande), Komatsu Ltd. (Japan) und MITSUBISHI LOGISNEXT CO.,LTD (Japan).
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